Üstün Isı Yalıtımı ve Enerji Verimliliğine Sahip, Mikrokanal Çekirdek Lehimleme İçin Gelişmiş Sürekli Azot Korumalı Lehimleme Fırını
Bu makine, fırın gövdesinin ısı yalıtım performansını sağlamak ve önemli ölçüde enerji tasarrufu etkisi yaratmak için en yeni işlem ve yüksek kaliteli, yüksek performanslı fırın astarı malzemesini kullanmaktadır;
Fırının ince ve makul şekilde bölümlendirilmesi, yüksek hassasiyetli gelişmiş sıcaklık kontrol cihazı donanım seçimi ve yazılım parametre ayarlaması sayesinde fırın sıcaklık kontrol doğruluğu yüksek seviyededir; kurutma alanı (± 5℃), lehimleme alanı (575℃ ~630℃) ürün sıcaklık farkı ± 3℃'dir.
Gelişmiş frekans dönüştürmeli hız düzenleyici konveyör bant kontrol sistemi kullanılarak, iş parçasının kademeli değişken hızda iletimi sağlanır, her ısıtma alanındaki iş parçasının çalışma süresi hassas bir şekilde kontrol edilir ve alüminyum lehimleme ısıtma eğrisinin doğru bir şekilde gerçekleştirilmesi garanti edilir;
Yüksek hassasiyetli akıllı sıcaklık kontrol sistemi, fırın sıcaklığının gerçek zamanlı ve doğru ölçümü için gelişmiş ve güvenilir teknik araçlar sağlamak üzere benimsenmiştir;
Püskürtme alanı cihazı basit ve kullanımı kolaydır. Meme, matkap püskürtmesinin yeterli ve homojen olmasını sağlar; hava üfleyici, matkap iş parçası üzerindeki fazla matkap püskürtmesinin temizlenmesini sağlar;
Kurutma alanı güçlü ısıtma kapasitesine sahiptir, fırın içindeki sirkülasyon rüzgar hızı yüksektir, bu sayede lehim fırınına giren iş parçasının tamamen kurutulması ve nem kalmaması sağlanır;
Lehim fırınının ön ve arka ısı yalıtım perdelerinin tasarımı, fırın içindeki atmosferin ve fırın içi sıcaklığın stabilitesini sağlayarak, iş parçasının lehimlenmesiyle elde edilen kaynak bağlantısının yüksek ve yoğun kaynak mukavemetine sahip olmasını garanti eder;
Hava soğutma alanı, düşük hava soğutma kapasitesi, düşük titreşim, düşük gürültü seviyesi, operatörlerin maksimum korunması ve iç ortamın temiz ve konforlu olması;
Üretim entegrasyonunu gerçekleştiren, akıllı, kontrol, uyarı ve koruma sistemleriyle donatılmış gelişmiş ve mükemmel kontrol sistemi, üretim hattının güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlar.
| Sprey püskürtme sistemi | ||
| Kaynak | 380V üç fazlı 50 Hz | |
| Toplam kapasite | 9,0 KW | |
| Net bant genişliği | 800 mm | |
| Eserlerin maksimum yüksekliği | 160 mm | |
| Ağ kayışı aktarım hızı | 200-1500 mm/dak (sürekli ayarlanabilir) | |
| Örgü bant çalışma yüzeyinin yüksekliği | 900 mm | |
| Kuru fırın | ||
| Kaynak | 380V üç fazlı 50 Hz | |
| Isıtma gücü | 81 kW | |
| Çalışma sıcaklığı | 240~320℃±5℃ | |
| Isıtma yöntemi | radyant tüp ısıtma | |
| Net bant genişliği | 800 mm (304 paslanmaz çelik örgülü) | |
| Eserlerin maksimum yüksekliği | 160 mm | |
| Ağ kayışı aktarım hızı | 200-500 mm/dak (sürekli ayarlanabilir) | |
| Örgü bant çalışma yüzeyinin yüksekliği | 900 mm | |
| İletim gücüne sahip şebeke | 2,2 kW | |
| Cesur kaynak fırını | ||
| Kaynak | 380V üç fazlı 50 Hz | |
| Isıtma gücü | 99 KW | |
| Nominal sıcaklık | 550~635℃±3℃ | |
| Isıtma yöntemi | Dahili ısıtma elemanı | |
| Net bant genişliği | 800 mm (316 paslanmaz çelik örgülü) | |
| Eserlerin maksimum yüksekliği | 160 mm | |
| Ağ kayışı aktarım hızı | 200-1500 mm/dak (sürekli ayarlanabilir) | |
| Örgü bant çalışma yüzeyinin yüksekliği | 900 mm | |
| İletim gücüne sahip şebeke | 2,2 kW | |
| Sıcaklık kontrol alanı | Üç bölüm ve üç bölge | |
| Azot tüketimi | Yaklaşık 15~25 m³/saat | |
| Merkezi ve merkezi kontrol kabini grubu | ||
| Voltmetre | 2 set | Zhejiang CHNT |
| Ampermetre | 6 set | Zhejiang CHNT |
| Karşılıklı indüktör | 6 set | Zhejiang CHNT |
| Sıcaklık kontrol probu | 6 set | Şangay kaida'sı |
| Akıllı sıcaklık kontrol tablosu | 3+3 seti | Japonya rehberi, Zhejiang Yao Yi |
| Frekans dönüştürücü | 2 set | Shenzhen Yingwei Teng |
| Kontaktör | 3 set | Zhejiang CHNT |
| Elektrik güç regülatörü | 3 set | Pu Li, Pekin'in Güney Yakası |
| Sprey sistemi | ||
| Rafı spreyleyin. | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Sprey bıçak odası | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Yüksek basınçlı pozitif üfleyici | 2 set | Baoding shun jie |
| Su pompası | 2 set | Guangdong LingXiao |
| Motoru çalıştırın | 2 set | Baoding OuRui |
| Brasser kutusu | 2 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Ağ ile | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Kurutma fırını | ||
| Kurutma fırını gövdesi | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| İç sirkülasyon fanı | 3 set | Baoding OuRui |
| Büyük çerçeveli bir araç kullanın. | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Tahrik sistemi | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Ağ ile | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Ağ kayış gerginlik cihazı | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Ekli | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Cesur kaynak fırını | ||
| Cesur kaynak fırını gövdesi | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Ön perde odası | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Arka perde odası | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Tahrik sistemi | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Ağ kayış gerginlik cihazı | 2 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Ekli | 2 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Hava soğutma alanı | ||
| Rüzgar soğuk. | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Hava soğutma odası | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Fan | 3 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Ağ ile | 1 set | Pekin Lian Zhongrui |
| Ana boyut ve malzeme kısmı | ||
| Püskürtme alanının genel boyutları | 6500×1270×2500 | Tamamı 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. |
| Püskürtme alanının iç boyutları | 6500×800×160 | Ana büyük çerçeve düşük karbonlu çelik kaynaklı |
| kurutma fırınının dış ölçüleri | 7000×1850×1960 | Dış çerçeve düşük çelik işleme ve kaynak yöntemiyle üretilmiştir. |
| kurutma fırınının iç boyutları | 7000×850×160 | İç plaka, 2 mm kalınlığında 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. |
| Lehimleme fırınının dış boyutları | 8000×2150×1800 | Dış çerçeve düşük çelik işleme ve kaynak yöntemiyle üretilmiştir. |
| Lehim fırınının iç boyutları | 8000×850×160 | Mfer 316L paslanmaz çelik, 8 mm kalınlık |
| Ağ ile | 800 mm genişlik 3,2 mm çapında | Lehimleme alanı 316l, diğer 304 paslanmaz çelik |
| Makinenin toplam uzunluğu | 32,5 M | Toplam güç: 200,15 KW (Normal üretim, toplam güç tüketiminin yalnızca yaklaşık %60-65'ini gerektirir.) |



