Tam Elektrikli CNC Servo Pres Freni, geleneksel hidrolik modellere kıyasla enerji tüketimini önemli ölçüde azaltan ve mevcut sürdürülebilir kalkınma konseptine mükemmel şekilde uyan servo doğrudan tahrik teknolojisini benimser. Hızlı tepki mekanizması bekleme kayıplarını azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir, kurumsal elektrik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir ve yeşil üretime katkıda bulunabilir. Örnek olarak 100t'lik bir pres freni ele alındığında, günlük 8 saatlik çalışmaya göre hesaplanırsa, tam elektrikli servo pres fren ana gövdesinin güç tüketimi yaklaşık 12kW.h/d iken, hidrolik pres fren hidrolik sisteminin güç tüketimi yaklaşık 60kW.h/d'dir ve yaklaşık %80 enerji tasarrufu sağlar. Ayrıca, her yıl ilgili maliyetlerden tasarruf sağlayabilen ve ayrıca hidrolik yağ sızıntısı ve atık yağ arıtma kirliliği sorunlarını önleyebilen hidrolik yağ kullanmaya gerek yoktur.
Kapalı devre servo sistemi, ekipmana yüksek hassasiyetli şekillendirme yeteneği kazandırır ve dinamik izleme ve telafi teknolojisi sayesinde iş parçası işlemenin yüksek tutarlılığını sağlayabilir. Hassas sensörlerden gelen gerçek zamanlı geri bildirim verileri, karmaşık süreçlerde bile istikrarlı bir şekilde elde edilebilir, çok küçük bir hata aralığında işleme doğruluğu sağlanır, ürün kalitesi garanti edilir ve üst düzey üretim ihtiyaçları karşılanır. Örneğin, konumlandırma doğruluğu 0,01 mm'ye ulaşabilir ve bu da havacılık ve hassas elektronik gibi son derece yüksek hassasiyet gereksinimleri olan alanların işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Cihaz, grafiksel programlamayı ve CAD dosyası içe aktarımını destekleyen dokunmatik bir işletim sistemiyle donatılmıştır ve bu da üretim sürecini büyük ölçüde basitleştirir. Kullanıcı dostu insan-makine arayüzü, operatörler için beceri eşiğini azaltır ve yeni başlayanların bile hızla başlamasını sağlar. Aynı zamanda, süreç hazırlama süresi kısaltılmış ve üretimin zamanında yapılması ve esnekliği iyileştirilmiştir.
Hidrolik sistemi terk etmek, şanzıman sistemini basitleştirmek, yağ silindirleri, pompa valfleri, contalar, yağ boruları vb. gibi hassas bileşenleri azaltmak, neredeyse hiç bakım maliyeti olmadan, sadece düzenli yağlama gerektirir. Bu, yalnızca işletmeler için bakım maliyetlerini ve enerji yatırımını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ekipman arızalarından kaynaklanan duruş süresini azaltır, ekipman çalışma döngülerini uzatır ve üretim sürekliliğini ve istikrarını sağlar.
Tam Elektrikli CNC Servo Pres Bükme Makinası, otomobil üretimi (gövde yapısal bileşenleri, hassas parça işleme), havacılık, elektronik aletler, mutfak eşyaları ve şasi vb. gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşletmelerin rekabet gücünü artırmasına ve yüksek kaliteli gelişime ulaşmasına yardımcı olmak için ideal bir seçimdir.
| Öğe | Birim | PBS-3512 | PBS-4015 | PBS-6020 | PBS-8025 | PBS-10032 |
| Nominal Basınç | Ton | 35 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Tablo Uzunluğu | mm | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3200 |
| Sütun Aralığı | mm | 1130 | 1430 | 1930 | 2190 | 2870 |
| Masa Yüksekliği | mm | 855 | 855 | 855 | 855 | 855 |
| Açılış Yüksekliği | mm | 420 | 420 | 420 | 420 | 500 |
| Boğaz Derinliği | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Üst Masa Vuruşu | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 |
| Üst Masa Yükselme/Düşme Hızı | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 |
| Bükme Hızı | mm/s | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| Arka Ölçer Ön/Arka Seyahat Aralığı | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
| Geri verdi piskopat | mm/s | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Arka Ölçer Kaldırma/Yükseltme Seyahat Aralığı | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Arka Ölçer Kaldırma/Yükseltme Seyahat Hızı | mm/s | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Makine eksen sayısı | eksen | 6 | 6 | 6 | 6+1 | 6+1 |
| Toplam güç kapasitesi | KVA | 20.75 | 29.5 | 34.5 | 52 | 60 |
| Ana motor gücü | Kw | 7,5*2 | 11*2 | 15*2 | 20*2 | 22*2 |
| Makine ağırlığı | Kg | 3000 | 3500 | 5000 | 7200 | 8200 |
| Makine ebatları | mm | 1910x1510x2270 | 2210x1510x2270 | 2720x1510x2400 | 3230x1510x2500 | 3060x1850x2600 |
| Toplam güç | Kw | 16.6 | 23.6 | 31.6 | 41.6 | 46.3 |
