Yüksek Kaliteli CNC Taretli Zımba Makinesi
1. Tek servo motor tahrikli sistem, düşük enerji tüketimi, yüksek iletim verimliliği, güvenilir performans ve kolay bakım sağlamak için yüksek torklu doğrudan tahrikli servo motor ve yüksek aşırı yük kapasiteli tahrik ünitesi kullanır.
(1) Ayarlanabilir hız ve strok
a. Zımbalama stroku, sac kalınlığına göre otomatik olarak seçilebilir, bu da iş verimliliğini artırır.
b. Her bir istasyonun her noktasında delme hızı ayarlanabilir.
c. Makine, boş çalışma sırasında yüksek hızda ve gerçek delme sırasında düşük hızda çalışabilir; bu sayede delme kalitesi etkili bir şekilde iyileştirilebilir ve delme sırasında gerçekten gürültü olmaz.
(2). Sistem aşırı akım koruması ve mekanik aşırı yük koruma cihazlarıyla donatılmıştır.
(3). Delme kuvveti, sac kalınlığına ve piston hareket hızına göre otomatik olarak ayarlanarak delme kalitesinin yüksek bir seviyeye ulaşması sağlanabilir.
2. Burçlu taret çiftler halinde işlenir.
Taret, üst ve alt taretin eş eksenliliğini sağlamak ve takımın kullanım ömrünü uzatmak için özel bir cihazla işlenmiştir; burçlu taret, taret yapısını basitleştirerek kullanım ömrünü uzatır; uzun takımlar, kılavuzlama doğruluğunu artırmak ve takımın kullanım ömrünü uzatmak için kullanılabilir (kalın saclar için).
3. İthal pnömatik, yağlama ve elektrik bileşenleri, makinenin genel güvenilirliğini sağlar.
4. Japonya veya Almanya'dan temin edilen geniş kılavuz ray ve bilyalı vida, yüksek besleme hassasiyeti sağlar.
5. Sert fırça ve bilye karışımından oluşan çalışma tablası, çalışma sırasında gürültüyü ve titreşimi azaltır ve ayrıca kağıt yüzeyini korur.
6. O tipi kaynaklı çerçeve iki kez titreştirilerek gerilim tamamen giderilmiştir. Çerçeve, Almanya'daki SHW çift taraflı pentahedron işleme merkezinde tek seferde işlenmiştir, ikinci bir konumlandırmaya gerek yoktur.
7. Yüksek sıkıştırma kuvvetine sahip yüzer kelepçe, istikrarlı beslemeyi sağlar; entegre taşıyıcı, kelepçenin iyi bir rijitliğe ve rahat hareketine olanak tanır.
8. Sistem, takım ve kelepçelerin hasar görmesini önlemek ve programın kesintisiz çalışmasını sağlamak için otomatik kelepçe koruma fonksiyonuna sahiptir.
9. Otomatik indeksleme sistemi, yüksek hassasiyetli sonsuz dişli çark ve sonsuz vida mekanizması kullanarak yüksek hassasiyetli indeksleme sağlar. Maksimum takım çapı 88,9 mm'ye ulaşabilir ve otomatik indeksleme sistemi 4 adede kadar genişletilebilir.
10. Taşıyıcı ve kirişi tek parça haline getiren entegre kiriş yapısı, rijitliği artırır ve hassas konumlandırma sağlar. Makine, yüksek hızlı besleme sırasında çok daha istikrarlı çalışabilir ve X ve Y eksenlerindeki sapmalara son verir.
11. X ekseni: Yüksek hassasiyetli bilyalı mil tahrikini sağlayan servo motor kullanılmıştır ve taşıyıcı yüksek rijitlik ve hafif tasarıma sahiptir. Y ekseni: Servo motor, makine kılavuz rayına bağlı besleme rafını doğrudan tahrik eder; bölünmüş tip kiriş besleme rafına sabitlenmiştir ve etki eden kuvvet, kirişin kendi titreşimini azaltmak için besleme rafı ve kılavuz rayı aracılığıyla makine gövdesine ve zemine iletilir. Bu yapı, tüm besleme sisteminde iyi rijitlik, hafiflik, düşük yerçekimi ve iyi dinamik tepki, istikrarlı çalışma ve iyi hassasiyet özelliklerine sahiptir.
12. Merkezi yağlama sistemi kullanılarak yağlama gresi doğrudan ilgili yağlama noktasına gönderilir, böylece her bir çalışma çiftinin sürtünmesi azaltılır ve kullanım ömrü uzatılır.
13. Sac deformasyonuna karşı koruma anahtarı ve sac soyulmasına karşı koruma anahtarı kullanılmıştır.
| HAYIR. | İsim | Adet. | Açıklama |
| 1 | Paket listesi | 1 set | |
| 2 | Kalite Sertifikası | 1 set | |
| 3 | Mekanik Kullanım Kılavuzu | 1 set | |
| 4 | Elektrikli Çalıştırma Kılavuzu | 1 set | |
| 5 | Temel çizimi | 1 set | |
| 6 | Elektrik Prensipleri Çizimi | 1 set | |
| 7 | Otomatik Programlama Yazılım Sistemi Belgeleri | 1 set | |
| 8 | DBN Elektrik Ana Çizimi | 1 set | |
| 9 | Alet kullanım kılavuzu | 1 set | |
| 10 | CNC sistem kılavuzu | 1 set | |
| 11 | Takım Çizimi | 1 set |
| HAYIR. | İsim | Ölçü | Adet. |
| 1 | Çift başlı İngiliz anahtarı | 5.5×7-22×24 | 1 set |
| 2 | Hareketli İngiliz Anahtarı | 200 | 1 numara. |
| 3 | Lokma Başlı Anahtar | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Yıldız Tornavida | 100×6 | 1 numara. |
| 5 | Gres Tabancası | HS87-4Q | 1 numara. |
| 6 | Gres Yağlama Pompası Kompresör Tabancası | SJD-50Z | 1 numara. |
| 7 | Yüksek basınçlı tabanca | 1 set | |
| 8 | T şeklinde topuz | M14×1.5 | 1 numara. |
| 9 | Yaklaşım anahtarı | M12 PNP SN=2 açık | 1 set |
| 10 | Yaklaşım anahtarı | M12 PNP SN=2 yakın | 1 numara. |
| 11 | İngiliz anahtarı | T09-02,500,000-38 | 1 numara. |
| 12 | Gaz tüpü şalteri için anahtar | 1 set | |
| 13 | Yumuşak boru | Ø 12 | 1 numara. |
| 14 | Yumuşak boru pimi | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Temel parçalar | 1 numara. |
| HAYIR. | İsim | Ölçü | Adet. | Açıklama |
| 1 | Sıkıştırma dişli tahtası | 3 adet. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Kelepçeli koruyucu levha | 6 adet. | T02-20A.000.000-09C Veya T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Yaylı küçük vidalı kelepçe | M4x10 | 20 adet. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | Kelepçedeki vida İç vida | M8 x 1 x 20 | 20 numara. | |
| 4 | kesme bıçağı | 30T | 2 adet. | T09-16.310,000-0.1.2 |
| 5 | İç vida | M8 x 1 x 20 | 4 adet. |
FANUC CNC sistemi, Japon FANUC tarafından özellikle bu tip makinelerin özelliklerini karşılamak ve makinenin güvenilirliğini büyük ölçüde artırmak amacıyla geliştirilmiş özel bir CNC sistemidir.
I. Sistem Özellikleri
1. Grafik ve delme işlevi;
2. Kolay kullanım için kullanışlı evrensel G kodu programı;
3. Bilgisayarla kolay iletişim için evrensel RS232 standart bağlantı noktası;
4. Gelişmiş tam dijital servo motor ve servo sistemi;
5.10.4 inç LCD renkli ekran;
6. Darbe kodlayıcı yarı döngü geri beslemesi;
7. EMS belleği: 256K;
8. Saha programı, ofis programı;
9. Çince ve İngilizce ekran;
10. Grafik simülasyonunun işlevi;
11. Sistem parametrelerinin, devre şemalarının ve işlem programlarının yedeklenmesi ve yüksek kapasiteli işlem programlarının çevrimiçi olarak çalıştırılması için yüksek kapasiteli bir PCMCIA kartı;
12. En küçük birimde artış, konum tespiti ve servo kontrolü ile yüksek hız ve yüksek doğrulukta çalışma sağlanır;
13. Panel üzerindeki işlem düğmesi, gerçek gereksinime göre tanımlanabilir;
14. Az kablo bağlantısına sahip süper yüksek hızlı debriyaj veri kabloları;
15. Yüksek entegrasyon, özel yazılım. Kısa başlatma süresi, ani elektrik kesintilerinde veri kaybı yaşanmaz;
16. 400 adet programın depolanması.
1. Doğrusal eksenler: X, Y eksenleri, dönme eksenleri: T, C eksenleri, delme ekseni: Z ekseni;
2. Aşırı strok gibi elektrik hatalarına karşı alarm.
3. Kendi kendine teşhis işlevi.
4. Yumuşak limitin işlevi.
5. Program için evrensel G kodu;
6. Takım telafisinin işlevi;
7. Vida mesafesi telafisinin işlevi;
8. Ters boşluk telafisinin işlevi;
9. Koordinat sapmasının fonksiyonu;
10. Yeniden konumlandırmanın işlevi;
11. AUTO, MANUAL ve JOG modlarının işlevleri;
12. Kelepçe korumasının işlevi;
13. İç kayıt cihazının kilidinin işlevi;
14. Parametre programının işlevi;
15. Alt programın işlevi;
16. Hızlı konumlandırma ve delme kilidinin işlevi;
18. M kodunun işlevi;
19. Mutlak ve artımlı programlama;
20. Kondisyon kazandıran, kondisyon kazandırmayan sıçrama.
Programlama yazılımına giriş
METALIX firmasının CNCKAD yazılımını kullanıyoruz. Bu yazılım, tasarımdan üretime kadar eksiksiz bir CAD/CAM otomatik programlama yazılımı setidir. Kalıp kütüphanesi yönetimi, otomatik mod seçimi işleme, yol optimizasyonu ve diğer fonksiyonlarıyla, CAD çiziminden otomatik olarak NC işleme prosedürleri oluşturulabilir. Tek parça programlama, otomatik yerleştirme ve eksiksiz paket elde edebilirsiniz.
Çizim işlevi açısından, CNCKAD güçlü grafiklere, kolay ve sezgisel kullanıma sahiptir. Standart çizim işlevine ek olarak, sac levhanın özelliklerine göre oyma, yuvarlak, üçgen, dik açı ve kontur şekli gibi özel çizim yöntemleri, yoğurma, düzenleme kontrolü ve otomatik düzeltme, kesme veya damgalama, Çince karakterler, DXF/IGES/CADL/DWG dosya girişi vb. özellikler eklenmiştir.
b) Delme İşleminin İşlevi
Otomatik delme, özel kalıp, otomatik indeksleme, otomatik yer değiştirme, kenar kesme ve diğer fonksiyonlarla donatılmıştır.
c) Kesme Fonksiyonu
Malzeme türü, kalınlık, tek kesim, kesim ve kesme yer değiştirme gibi parametrelerin otomatik kontur kontrolü ve düzeltilmesi, ayrıca levha otomatik kesme işleminin gerçekleştirilmesi gibi fonksiyonlar.
d) Son İşlem
Otomatik veya etkileşimli işleme, damgalama, lazer, plazma, ateşle kesme, suyla kesme ve frezeleme gibi tüm süreçleri kapsar.
Gelişmiş işlem sonrası uygulamalar, takım yolu optimizasyonu ve en az kalıp dönüşü gibi etkili NC kodları, alt programlar ve makro programlar üretebilir; ayrıca malzeme ve kayar blok hızı gibi enjeksiyon ve vakum emme makinesi fonksiyonlarını da destekleyebilir.
Programı başka bir makineye aktarmak için fareyle birkaç tıklama yeterli. Bu özellikler, gereksiz bilgisayar dosyalarını ortadan kaldırarak işlemi daha optimize hale getiren CNCKAD işlem sonrası yönteminden türetilmiştir.
e) CNC Grafiksel simülasyonu
Yazılım, el yazısıyla yazılmış CNC kodları da dahil olmak üzere her türlü CNC programının grafik simülasyonunu destekler; düzenleme işlemi de çok basittir; yazılım, kayıp parametreler, sıkıştırma ve mesafe hataları gibi hataları otomatik olarak kontrol edebilir.
f) NC'den Çizime Dönüşüm
İster elle yazılmış olsun ister başka bir NC kodu, kolayca parça grafiklerine dönüştürülebilir.
g) Tarih Raporu
Parça sayısı, işlem süresi, kalıp ayarı gibi tüm bilgileri içeren veri raporu yazdırabilir.
h) DNC İletimi
İletim modülünün Windows arayüzünün benimsenmesi sayesinde, bilgisayar ile makine ekipmanı arasındaki iletim çok kolay hale gelmiştir.
1) Mevcut tüm CNC taretli zımba, lazer kesim makinesi, plazma kesim makinesi, alevle kesim makinesi ve diğer takım tezgahı modellerini destekler.
2) Çizim, otomatik veya etkileşimli işleme, son işleme, CNC simülasyon programı, manuel ve otomatik kesim, NC dosya indirme ve yükleme vb. dahil olmak üzere CNC ekipmanının tüm çalışma sürecini desteklemek.
3) AutoCAD, SolidEdge, SolidWorks ve CadKey gibi tüm ünlü CAD yazılımları tarafından oluşturulan grafik dosyalarını doğrudan girebilirsiniz.
4) Yazılım, çeşitli sayısal kontrol ekipmanlarını destekler; bir NC parçasının farklı ekipman dosyaları oluşturmasına olanak tanır ve aynı anda birden fazla cihaz için işlem yapabilir.
Otomatik Yeniden Konumlandırma
Plaka boyutu belirli bir aralığın üzerinde olduğunda, makine otomatik olarak yeniden konumlandırma yapar ve ardından otomatik olarak konumlandırma talimatları oluşturur; kullanıcının özel gereksinimleri varsa, kendi yeniden konumlandırma talimatlarını değiştirebilir veya silebilir.
Otomatik kelepçe önleme
Otomatik konumlandırma ile oluşturulan talimatlar, kelepçenin ölü bölgeden kaçınmasını sağlayarak israfı azaltır; bir levha ister çelik levhanın bir parçası ister birkaç parçası olsun, kelepçenin ölü bölgeden kaçınma işlemini gerçekleştirebilir.
Şerit malzeme işleme
Damgalama işleminde malzemenin deformasyonunu azaltmak için şerit malzeme işleme tekniği benimsenebilir ve kesici alet, dal talimatının ön veya arka tarafında kullanılabilir.
Budama tekniği
Normal kenar delme fonksiyonuyla birleştirilmiş olan bu otomatik delme özelliği, kırık malzemenin kenarından delme işlemini gerçekleştirebilir.
Tek bir sakinleştirici otomatik olarak hareket eder.
Hareketli kıskaçlı bir makine ile yazılım, NC komutları aracılığıyla kıskaç hareketini otomatik olarak gerçekleştirebilir.
Minimum kalıp dönüşü
Minimum kalıp döndürme seçeneği, otomatik indeksleme istasyonunun aşınmasını azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Daha fazla delme türünün işlevi
Üçgen delme, pah delme, yay delme ve diğer benzersiz ve verimli delme yöntemlerinin işlevi.
Güçlü Otomatik Yumruk Atma Fonksiyonu
Otomatik delme özelliklerine otomatik mikro bağlantı, akıllı kalıp seçimi ve çok sayıda alarm algılama ve diğer fonksiyonlar dahildir.
I) Otomatik kesme fonksiyonu
METALIX CNCKAD, gerçek plakaların otomatik optimizasyonlu yerleştirme yazılımını içeren AutoNest bileşenini barındırır ve bu sayede sac metal optimizasyonunun tüm teknik yöntemlerini gerçekleştirebilir.
1. Hava beslemesi: Nominal çalışma basıncı 0,6 mPa'dan fazla, hava akışı ise 0,3 m³/dak'dan fazla olmalıdır.
2. Güç: 380V, 50HZ, güç dalgalanması: ±%5, 30T'lik elektrik gücü 45KVA, dinamik kablo çapı 25mm², devre kesici 100A. Güç kaynağı stabil değilse stabilizatör gereklidir, elektrik kaçağı varsa koruma gereklidir.
3. Hidrolik yağ: (SHELL) Tonna T220 veya kılavuz ve ray yağlaması için başka bir yağ.
Yağlama yağı: 00#-0# Aşırı basınç gresi (GB7323-94), öneri: 20°C'nin altında 00# Aşırı basınç gresi, 21°C'nin üzerinde 0# Aşırı basınç gresi kullanın.
| Marka | İsim | Notlar | Sıcaklık |
| Kabuk | EPO | 0# Aşırı basınçlı gres | 21°C'nin üzerinde |
| Kabuk | GL00 | 00# Aşırı basınçlı gres | 20°C'nin altında |
3. Ortam sıcaklığı: 0°C - +40°C
4. Ortam nemi: bağıl nem %20-80 RH (yoğuşmasız)
5. Güçlü titreşimlerden veya elektromanyetik girişimden uzak tutun.
6. Az tozlu, zehirli gaz içermeyen ortam.
7. Temel çizimine göre zemin hazırlığını yapın.
8. Kullanıcı, eğitim alacağı teknisyen veya mühendisi seçmeli ve eğitimin en az teknik lise mezunu olması şartını uzun vadeli olarak sağlamalıdır.
11. Temel, çizime göre hazırlanmalıdır.
12. Temel seviyesini ayarlamak için 65 mm'lik bir açma anahtarı, bir destek çubuğu ve bir art yakıcı.
13. 5 litreden fazla temiz benzin, birkaç bez, bir tabanca, yağlama yağı, yaklaşık 1 litre takım tezgahı ve kalıp temizleme sıvısı.
Kalıp montajı için bir adet Ф10*300 ve bir adet Ф16*300 bakır çubuk içeren 14 adet parça. Uzun kiriş (gövde ve kiriş ayrı ayrı paketlenmiştir, ancak sevk edilecek üniteleri hazırlamak için de gereklidir).
15. X ve Y eksenlerinin dikliğini kontrol etmek için kullanılan bir kadranlı gösterge (0-10 mm aralığı).
16. Ekipman fabrikaya ulaştığında, ekipmanı kaldırmak için 20 tonluk bir trafiğe veya vincin hazırlanması gerekir.
17. Eğer V ekseni su soğutma motoru ile donatılmışsa, ilgili soğutma ortamı hazırlanmalıdır; hacmi 38 litredir.
Ele alınmayan diğer konular daha fazla yorum ve koordinasyon gerektirmektedir.
CNC Taretli Zımba Makinesi; taretli zımba; taretli zımba presi; CNC zımbalama; taretli zımbalama makinesi; CNC zımba presi; CNC taretli zımba presi; CNC taretli zımba; CNC zımba makinesi; satılık taretli zımba; taretli zımba pres makinesi; satılık CNC zımbalama makinesi; CNC taretli zımba pres makinesi; CNC zımbalama ve bükme makinesi; sayısal kontrollü taretli zımba presi; servo tahrikli taretli zımba presi; satılık taretli zımba presi
| HAYIR. | Özellikler | Birim | Makine Modeli | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Maksimum Yumruk Gücü | kN | 300 | ||
| 2 | Ana Sürüş Tipi | / | Tek motorlu tahrikli | ||
| 3 | CNC Sistemi | / | FANUC CNC sistemi | ||
| 4 | Maksimum Sac İşleme Boyutu | mm | 1250*5000 (bir kez yeniden konumlandırma ile) | 1500*5000 (bir kez yeniden konumlandırma ile) | |
| 5 | Kelepçe sayısı | HAYIR. | 3 | ||
| 6 | Maksimum İşleme Sac Kalınlığı | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Maksimum Delme Çapı (Her Seferinde) | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Ana Vurucu Vuruşu | mm | 32 | ||
| 9 | Maksimum Yumruk Vuruşu 1 mm Hızda | hpm | 780 | ||
| 10 | Maksimum Vuruş Gücü 25 mm Hızda | hpm | 400 | ||
| 11 | Maksimum Kemirme Hızı | hpm | 1800 | ||
| 12 | Yeniden konumlandırma silindiri sayısı | ayarlamak | 2 | ||
| 13 | İstasyon sayısı | HAYIR. | 32 | ||
| 14 | Yapay zekâ sayısı | HAYIR. | 2 | ||
| 15 | Kontrol Ekseni Sayısı | HAYIR. | 5(X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Takım Tipi | / | Uzun Tip | ||
| 17 | Çalışma Masası Tipi | / | 3,2 mm'nin altında: Tam fırçalı sabit çalışma masası (Yükleme için kaldırma topları isteğe bağlı olarak eklenebilir) | ||
| 3,2 mm'nin üzerinde: Tam toplar çalışma masası | |||||
| 18 | Maksimum Besleme Hızı | X Ekseni | m/dak | 80 | |
| Y Ekseni | 60 | ||||
| XY Kombine | 100 | ||||
| 19 | Taret Hızı | devir | 30 | ||
| 20 | Takım Dönme Hızı | devir | 60 | ||
| 21 | Kesinlik | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Maksimum Yük Kapasitesi | Kg | Top işleme masası için 100/150 | ||
| 23 | Ana Motor Gücü | kVA | 45 | ||
| 24 | Takım modu | / | bağımsız hızlı sökme tipi | ||
| 25 | Hava Basıncı | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Hava Tüketimi | L/dak | 250 | ||
| 27 | CNC Bellek Kapasitesi | / | 512 bin | ||
| 28 | Kelepçe ölü bölge tespiti | / | Y | ||
| 29 | Levha soyulma önleyici anahtar | / | Y | ||
| 30 | Sac Deformasyonunu Önleyici Anahtar | / | Y | ||
| 31 | Anahat Boyutu | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| HAYIR. | İsim | Marka | Ölçü | ||
| 1 | CNC Sistemi | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo Sürücüsü | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servo Motor (X/Y/C/T ekseni) | FANUC | AIS(X, Y, T, C) V ekseni için özel motor | ||
| 4 | Guideway | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Bilyalı vida | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Hassas Rulman | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pnömatik parçalar | Üç eklemli | SMC | AC30A-03D | |
| Solenoid valf | SY5120-5D-01 | ||||
| Susturucu | AN10-01 | ||||
| Silindir | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrik Sistemi | Kesici | Schneider | / | |
| Temas etmek | Schneider | / | |||