1. Tek servo motor tahrikli sistem, düşük enerji tüketimi, yüksek iletim verimliliği, güvenilir performans ve uygun bakımı gerçekleştirmek için büyük torklu doğrudan tahrikli servo motor ve yüksek aşırı yük kapasiteli sürüş ünitesini benimser.
(1) Ayarlanabilir hız ve strok
A. Zımba vuruşu, levhanın kalınlığına göre otomatik olarak seçilebilir ve bu da iş verimliliğini artırır.
B. Delme hızı her bir istasyonun her noktasında ayarlanabilir,
C. makine, boş çalışma sırasında hızlı yüksek hızı ve gerçek delme sırasında düşük hızı gerçekleştirebilir, bu şekilde delme kalitesi etkili bir şekilde geliştirilebilir ve delme sırasında gerçekten hiç gürültü olmaz.
(2). Sistemde aşırı akım koruması ve mekanik aşırı yük koruma cihazları bulunur.
(3). Delme kalitesinin yüksek seviyeye ulaşması için zımba kuvveti, sac kalınlığına ve şahmerdan çalışma hızına göre otomatik olarak ayarlanabilmektedir.
2. Burçlu taret çiftler halinde işlenir
Taret, üst ve alt taretin eş eksenliliğini sağlamak ve takımların servis ömrünü uzatmak için özel bir cihazla işlenir; Burçlu taret, hizmet ömrünü uzatmak için taret yapısını basitleştirir; Kılavuzlama doğruluğunu artırmak ve takımın servis ömrünü uzatmak için uzun takımlar kullanılabilir (kalın sac için).
3. İthal pnömatik, yağlayıcı ve elektrikli bileşenler, tüm makinenin güvenilirliğini sağlar.
4. Japonya veya Almanya'dan gelen büyük kılavuz yolu ve bilyalı vida, yüksek besleme hassasiyetini sağlar.
5. Sert fırça ve bilya karışımlı çalışma tablası, çalışma sırasındaki gürültüyü ve titreşimi azaltır ve ayrıca sac yüzeyini korur.
6. O-tipi kaynaklı çerçeve iki kez titreştirilmiş, gerilim tamamen silinmiştir. Çerçeve, Almanya SHW çift taraflı pentahedron işleme merkezi tarafından tek seferde işlenir, ikinci kez konumlandırmaya gerek yoktur.
7. Büyük sıkma kuvvetine sahip yüzer kelepçe, istikrarlı beslemeyi sağlar; entegre taşıyıcı, kelepçenin iyi bir sağlamlık ve rahat hareket etmesini sağlar.
8. Sistem, aletin ve kelepçenin hasar görmesini önlemek ve programın sürekli çalışmasını sağlamak için otomatik kelepçe koruma fonksiyonuna sahiptir.
9. Otomatik indeks, yüksek hassasiyetli sonsuz çark ve sonsuz mekanizmayı benimser ve yüksek hassasiyetli indeksleme sağlar. Maks. takım çapı 88,9 mm'ye ulaşabilir ve otomatik indeks 4 adede kadar genişletilebilir.
10. Taşıyıcıyı ve kirişi tek parça haline getiren entegre kiriş yapısı, sertliği arttırır ve doğru konumlandırmayı sağlar. Makine yüksek hızlı beslemelerde çok daha stabil çalışabilir ve X ve Y eksenlerindeki sapmalara son verir.
11. X ekseni: Yüksek hassasiyetli bilya mürettebatını tahrik etmek için servo motoru kullanır ve taşıyıcı, yüksek sağlamlık ve hafif tasarıma sahiptir. Y ekseni: servo motor, makine kılavuzuna bağlı olan besleme rafını doğrudan tahrik eder, bölünmüş tip kiriş, besleme rafı ile sabitlenir ve hareket kuvveti, kendi kendini azaltmak için besleme rafı ve kılavuz yolu aracılığıyla makine çerçevesine ve zemine iletilecektir. ışının titreşimi. Bu yapı, iyi sertlik, hafiflik, düşük yerçekimi ve tüm besleme sisteminde iyi dinamik tepki, istikrarlı çalışma ve iyi hassasiyet özelliklerine sahiptir.
12. Merkezi yağlama sistemi, yağlama gresini doğrudan ilgili yağlama noktasına göndermek, her çalışma çiftinin sürtünmesini azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için benimsenmiştir.
13. Levha deformasyonunu önleyici anahtar ve levha sıyırma önleyici anahtarı benimsenmiştir.
| HAYIR. | İsim | Adet | Açıklama |
| 1 | Paket listesi | 1 takım | |
| 2 | Kalite Belgesi | 1 takım | |
| 3 | Mekanik Kullanım Kılavuzu | 1 takım | |
| 4 | Elektrik Kullanım Kılavuzu | 1 takım | |
| 5 | Temel çizimi | 1 takım | |
| 6 | Elektrik Prensibi Çizimi | 1 takım | |
| 7 | Yazılım Sistem Belgelerini Otomatik Programlama | 1 takım | |
| 8 | DBN Elektrik Ana Çizimi | 1 takım | |
| 9 | Takım kılavuzu | 1 takım | |
| 10 | CNC sistem kılavuzu | 1 takım | |
| 11 | Takım Çizimi | 1 takım |
| HAYIR. | İsim | Ölçer | Adet |
| 1 | Çift kafalı Anahtar | 5.5×7-22×24 | 1 takım |
| 2 | Hareketli Anahtar | 200 | 1 hayır. |
| 3 | Soket Başlı Anahtar | S1.5-S10 | 1 takım |
| 4 | Çapraz Tornavida | 100×6 | 1 hayır. |
| 5 | Gres Tabancası | HS87-4Q | 1 hayır. |
| 6 | Gres Yağlama Pompası Kompresör Tabancası | SJD-50Z | 1 hayır. |
| 7 | Yüksek basınçlı tabanca | 1 takım | |
| 8 | T şekli düğmesi | M14×1,5 | 1 hayır. |
| 9 | Yaklaşma anahtarı | M12 PNP SN=2 açık | 1 takım |
| 10 | Yaklaşma anahtarı | M12 PNP SN=2 yakın | 1 hayır. |
| 11 | İngiliz anahtarı | T09-02,500,000-38 | 1 hayır. |
| 12 | Gaz silindiri anahtarı için anahtar | 1 takım | |
| 13 | Yumuşak boru | Ø 12 | 1 hayır. |
| 14 | Yumuşak boru pimi | KQ2H12-03AS | 1 takım |
| 15 | Temel parçaları | 1 hayır. |
| HAYIR. | İsim | Ölçer | Adet | Açıklama |
| 1 | Kelepçe dişli kartı | 3 adet | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Kelepçe portatif kurulu | 6 adet | T02-20A.000.000-09C Veya T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Yay Küçük vidalı kelepçe | M4x10 | 20 adet | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | kelepçeyi vidalayın İç vida | M8x1x20 | 20 hayır. | |
| 4 | Kesme bıçağı | 30T | 2 adet | T09-16.310,000-0.1.2 |
| 5 | İç vida | M8x1x20 | 4 adet |
FANUC CNC sistemi, özellikle bu tür makinelerin özelliklerini karşılamak ve makinenin güvenilirliğini büyük ölçüde artırmak amacıyla Japonya FANUC tarafından geliştirilen özel CNC sistemidir.
I, Sistem Özellikleri
1. Grafik ve delme işlevi;
2. Kolay kullanım için kullanışlı evrensel G kodu programı;
3. Bilgisayarla rahatça iletişim kurmak için evrensel RS232 standart bağlantı noktası;
4. Gelişmiş tam dijital servo motor ve servo sistemi;
5.10.4″ LCD renkli ekran;
6. Darbe kodlayıcı yarı döngü geri bildirimi;
7.EMS belleği: 256K;
8. Saha programı, ofis programı;
9. Çince ve İngilizce ekran;
10. Grafik simülasyonun işlevi;
11. Sistem parametrelerinin, merdiven çiziminin ve işleme programının yedeklenmesi ve büyük kapasiteli işleme programının çevrimiçi işleminin gerçekleştirilmesi için büyük kapasiteli bir PCMCIA kartı;
12. Yüksek hız ve yüksek doğrulukta çalışmayı gerçekleştirmek için en küçük ünitedeki artış, konum algılama ve servo kontrolü;
13. Panel üzerindeki çalıştırma butonu gerçek gereksinime göre tanımlanabilir;
14. Az kablo bağlantılı süper yüksek hızlı kavrama veri kabloları;
15. Yüksek entegrasyon, özel yazılım. Başlatma için kısa süre; gücün aniden kesilmesi durumunda veriler kaybolmaz;
16. 400 adet programın saklanması.
1. Doğrusal eksenler: X, Y eksenleri, dönme eksenleri: T, C eksenleri, zımba ekseni: Z ekseni;
2. Aşırı strok gibi elektrik hatası alarmı.
3. Kendi kendine teşhis fonksiyonu.
4. Esnek limitin fonksiyonu.
5. Program için evrensel G kodu;
6. Takım telafisinin işlevi;
7. Vida mesafesi telafisinin işlevi;
8. Ters boşluk telafisinin işlevi;
9. Koordinatların sapma fonksiyonu;
10. Yeniden konumlandırma işlevi;
11. OTOMATİK, MANUEL, JOG modunun işlevi;
12. Kelepçe korumasının işlevi;
13. İç kayıt kilitleme işlevi;
14. Parametre programının işlevi;
15. Alt programın işlevi;
16. Hızlı konumlandırma ve zımba kilidinin işlevi;
18. M kodunun işlevi;
19. Mutlak ve artış programı;
20. Koşullandırma, koşulsuz atlama.
Programlama yazılımına giriş
METALIX Firmasından CNCKAD'ı benimsiyoruz. Yazılım, tasarımdan üretime kadar eksiksiz bir CAD/CAM otomatik programlama yazılımı setidir. Kalıp kitaplığı yönetimiyle, otomatik mod seçim işlemi, yolun optimizasyonu ve diğer işlevler, CAD çizimi NC işleme prosedürleriyle otomatik olarak oluşturulabilir. Tek parça programlama, otomatik yerleştirme ve komple paket elde edebilirsiniz.
Çizim FonksiyonuCNCKAD güçlü grafikleri, kullanımı kolay ve sezgisel, sacın özelliklerine göre standart çizim fonksiyonuna ek olarak kesi, yuvarlak, üçgen, dik açı ve kontur şekli, yoğurma, kontrol düzenleme gibi bazı özel çizim yöntemleri eklenmiştir. ve otomatik düzeltme, kesme veya damgalama, Çince karakterler DXF/IGES/CADL/DWG dosya girişi vb.
b) Delme İşlevi
Otomatik delme, özel kalıp, otomatik indeksleme, otomatik yer değiştirme, kenar kesme ve diğer işlevlerle öne çıkar.
c) Kesme İşlevi
Otomatik kontur kontrolü ve malzeme türü, kalınlık, tek kesim, kesim ve kesme yer değiştirme parametrelerinin ve diğer fonksiyonların parametrelerinin düzeltilmesi, uygulama plakası otomatik kesme işlemi.
d) İşlem Sonrası
Otomatik veya etkileşimli işleme tüm süreçleri kapsar: damgalama, lazer, plazma, ateş, suyla kesme ve frezeleme.
Gelişmiş son işleme, takım yolunun optimizasyonu ve en az kalıp dönüşü, destek enjeksiyonu, malzeme ve kayan blok hızı gibi vakum emme makinesi fonksiyonları gibi her türlü etkili NC kodunu, destek alt rutinini, makro programını üretebilir.
Programı başka bir makineye aktarmak sadece fare ile birkaç tıklamaya ihtiyaç duyar. Bunlar, CNCKAD'in sonradan işleme yönteminden elde edilir ve aşırı bilgisayar dosyalarının ortadan kaldırılmasıyla, işlemi daha fazla optimize eder.
e)CNC Grafik simülasyonu
Yazılım, elle yazılmış bir CNC kodu da dahil olmak üzere CNC programının herhangi bir grafik simülasyonunu destekler; düzenleme işlemi de çok basittir; yazılım, kelepçe ve mesafe hataları vb. kayıp parametreler gibi hataları otomatik olarak kontrol edebilir.
f)NC'den Çizime Dönüşüm
Elle yazılmış veya başka bir NC kodu, kolayca parça grafiklerine dönüştürülebilir.
g) Tarih Raporu
Parça sayısı, işleme süresi, kalıp seti vb. gibi tüm bilgileri içeren veri raporunu yazdırabilir.
h) DNC İletimi
İletim modülünün Windows arayüzünün benimsenmesi, böylece PC ile makine ekipmanı arasındaki iletimin çok kolay olmasını sağlar.
1) CNC CNC taret zımbası, lazer kesim makinesi, plazma kesme makinesi ve alev kesme makinesi ve diğer takım tezgahlarının mevcut tüm modellerini destekleyin.
2)、Çizim, otomatik veya etkileşimli işleme, sonradan işleme, CNC simülasyon programı, manuel ve otomatik kesme, NC dosya indirme ve yükleme vb. dahil olmak üzere CNC ekipman işleminin tüm sürecini destekleyin.
3)、Tüm ünlü CAD yazılımı tarafından oluşturulan grafik dosyaları dahil olmak üzere doğrudan Autocad, SolidEdge, SolidWork ve CadKey vb. girişlerini yapabilir.
4) 、 Yazılım çeşitli farklı sayısal kontrol ekipmanlarını destekler, işleme sırasında aynı anda birden fazla cihaz için NC parçalarının farklı ekipman dosyaları oluşturmasını sağlayabilir.
Otomatik Yeniden Konumlandırma
Plaka boyutu belirli bir aralıktan büyük olduğunda, makine otomatik olarak yeniden konumlandırma yapar ve ardından otomatik olarak konumlandırma talimatlarını oluşturur; Kullanıcının özel gereksinimleri varsa, kendi yeniden konumlandırma talimatlarına göre değiştirilebilir veya silinebilir.
Otomatik kelepçeden kaçınma
Kelepçenin ölü bölgeden kaçınmasını sağlayan otomatik konumlandırmayla oluşturulan talimatlar, israfı azaltır; Bir plakanın bir çelik plakanın bir parçası mı yoksa birkaç parçası mı olduğu, kelepçeden kaçınma işlemini gerçekleştirebilir.
Şerit malzeme işleme
Damgalama işleminde malzemenin deformasyonunu azaltmak için şerit malzeme işleme tekniği benimsenebilir ve kesici takım, dallanma talimatının önünde veya arkasında kullanılabilir.
Budama tekniği
Ortak kenar delme işleviyle birlikte, kırılan malzemeyi kenarın etrafından delebilen otomatik delme.
Tekli sakinlik otomatik olarak hareket eder
Hareketli bir kelepçe makinesi, yazılım tarafından kelepçeyi NC talimatları aracılığıyla otomatik olarak hareket ettirerek oluşturulabilir.
Minimum kalıp dönüşü
Minimum kalıp döndürme seçeneği, otomatik indeksleme istasyonunun aşınmasını azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Daha Fazla Delme Türünün İşlevi
Üçgen delme, eğimli delme, ark delme ve diğer benzersiz ve etkili delme yöntemlerinin işlevi.
Güçlü Otomatik Delme İşlevi
Otomatik Delme özellikleri arasında otomatik mikro bağlantı, kalıbın akıllı seçimi ve zengin alarm algılama ve diğer işlevler bulunur.
I) Otomatik kesme fonksiyonu
METALIX CNCKAD, teknik yöntemin tüm sac optimizasyonunu gerçekleştirebilen bir dizi gerçek plaka otomatik optimizasyon yerleştirme yazılımı olan AutoNest bileşenini içerir.
1. Hava beslemesi: nominal çalışma basıncı 0,6mPa'dan fazla olmalı, hava akışı: 0,3m3/dak'dan fazla olmalıdır
2. Güç: 380V, 50HZ, güç dalgalanması: ±%5, 30T'nin elektrik gücü 45KVA, dinamik kablo çapı 25mm², kesici 100A. Güç kaynağı stabil değilse stabilizatöre, elektrik kaçağı varsa korumaya ihtiyaç vardır.
3.Hidrolik yağı: (SHELL) Tonna T220 veya kılavuz ve ray yağlaması için başka bir yağ.
Yağlama yağı: 00#-0# Aşırı basınç gresi (GB7323-94), öneri: 20°C'nin altında 00# Aşırı basınç gresi kullanın, 21°C'nin üzerinde 0# Aşırı basınç gresi kullanın
| Marka | İsim | Notlar | Sıcaklık |
| Kabuk | EPO | 0# Aşırı basınç gresi | 21°C üstü |
| Kabuk | GL00 | 00# Aşırı basınç gresi | 20°C'nin altında |
3. Ortam sıcaklığı: 0°C - +40°C
4. Ortam nemi: bağıl nem %20-80 RH(yoğuşmasız)
5. Güçlü titreşimden veya elektromanyetizma girişiminden uzak tutun
6. Az tozlu, zehirli gazsız ortam
7. Temel çizimine göre temel hazırlayın
8. Kullanıcı, eğitim için eğitim durumu en az teknik ortaokul mezunu olan teknisyen veya mühendisi seçmeli ve uzun vadeli olarak düzenlemelidir.
11.Temel çizime göre hazırlanmalı
12. Temel seviyesini ayarlamak için bir adet 65 mm'lik ağızlı İngiliz anahtarı, bir destek çubuğu art yakıcı.
13. 5 litreden fazla temiz benzin, bir miktar paçavra, bir tabanca, yağlama yağı, takım tezgahlarını ve kalıpları temizlemek için yaklaşık 1 litre.
Kalıp kurulumu için bir adet Ф10*300 ve bir adet Ф16*300 bakır çubuk ile 14. Uzun kiriş (gövde ve kiriş ayrı olarak paketlenir, ancak aynı zamanda sevk edilen birimleri hazırlamak için de kullanılır)
Şekil 15, X ve Y ekseni dikliklerinin hatalarını ayıklamak için kullanılan bir kadranlı gösterge (0-10 mm aralığı).
16 Ekipman fabrikaya ulaştığında, ekipmanı kaldırmak için 20T'lik bir trafik veya vinç hazırlayın
17.V ekseninde su soğutma motoru varsa ilgili soğutma reflektörü hazırlanmalıdır, hacim 38L'dir.
Kapsama girmeyen diğer konuların daha fazla yorumlanması ve koordinasyona ihtiyacı vardır
CNC Taret Zımba Makinesi; taret zımbası; taret zımba presi; cnc delme; taret delme makinesi; cnc zımba presi; cnc taret zımba presi; cnc taret zımbası; cnc zımba makinesi; taret zımbası satılık; taret zımba pres makinesi; cnc zımba pres makinesi satılık cnc delme makinesi; cnc taret zımba presi makine; cnc delme ve bükme makinesi; sayısal kontrol taret zımba presi; servo tahrikli taret zımba presi; satılık taret zımba presi
| HAYIR. | Şartname | Birim | Makine Modeli | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Maks. Yumruk Gücü | kN | 300 | ||
| 2 | Ana Sürüş Türü | / | Tek motor tahrikli | ||
| 3 | CNC Sistemi | / | FANUC CNC sistemi | ||
| 4 | Maks. Sac İşleme Boyutu | mm | 1250*5000 (tek yeniden konumlandırmayla) | 1500*5000 (tek yeniden konumlandırmayla) | |
| 5 | Kelepçe Sayısı | HAYIR. | 3 | ||
| 6 | Maks. Sac Kalınlığının İşlenmesi | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Maks. Zaman Başına Delme Çapı | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Ana Forvet Vuruşu | mm | 32 | ||
| 9 | Maks. 1 mm Hızda Yumruk Vuruşu | hpm | 780 | ||
| 10 | Maks. 25mm Hızda Sıcak Vuruş | hpm | 400 | ||
| 11 | Maks. Kemirme Hızı | hpm | 1800 | ||
| 12 | Yeniden Konumlandırma Silindiri Sayısı | ayarlamak | 2 | ||
| 13 | İstasyon Sayısı | HAYIR. | 32 | ||
| 14 | Yapay Zeka Sayısı | HAYIR. | 2 | ||
| 15 | Kontrol Ekseni Sayısı | HAYIR. | 5(X、Y、V、T、C) | ||
| 16 | Takım Tipi | / | Uzun Tip | ||
| 17 | Çalışma Tezgahı Tipi | / | 3,2 mm'nin altında: Tam fırçalı sabit çalışma masası (Yükleme için kaldırma topları isteğe bağlı olarak eklenebilir) | ||
| 3,2 mm'nin üzerinde: Tam top çalışma masası | |||||
| 18 | Maks. Besleme Hızı | X Ekseni | m/dak | 80 | |
| Y Ekseni | 60 | ||||
| XY Kombine | 100 | ||||
| 19 | Taret Hızı | devir/dakika | 30 | ||
| 20 | Takım Dönüş Hızı | devir/dakika | 60 | ||
| 21 | Kesinlik | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Maks. Yük Kapasitesi | Kg | Bilyalı çalışma masası için 100/150 | ||
| 23 | Ana Motor Gücü | kVA | 45 | ||
| 24 | Takım modu | / | bağımsız hızlı sökme tipi | ||
| 25 | Hava Basıncı | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Hava Tüketimi | L/dak | 250 | ||
| 27 | CNC Bellek Kapasitesi | / | 512 bin | ||
| 28 | Kelepçe ölü bölge tespiti | / | Y | ||
| 29 | Sac soyulma önleyici Switch | / | Y | ||
| 30 | Sac Deformasyonunu Önleyici Anahtar | / | Y | ||
| 31 | Anahat Boyutu | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| HAYIR. | İsim | Marka | Ölçer | ||
| 1 | CNC Sistemi | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo Sürücü | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servo Motor (X/Y/C/T ekseni) | FANUC | AIS(X、Y、T、C) V ekseni için özel motor | ||
| 4 | Kılavuz yolu | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Vidalı mil | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Hassas Rulman | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pnömatik parçalar | Üç eklemli | SMC | AC30A-03D | |
| Solenoid valf | SY5120-5D-01 | ||||
| Susturucu | AN10-01 | ||||
| Silindir | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrik Sistemi | Kırıcı | Schneider | / | |
| Temas etmek | Schneider | / | |||
