Yüksek Kaliteli CNC Taret Delme Makinesi
1. Tek servo motor tahrikli sistem, düşük enerji tüketimi, yüksek iletim verimliliği, güvenilir performans ve kolay bakım sağlamak için yüksek aşırı yük kapasiteli büyük torklu doğrudan tahrikli servo motor ve tahrik ünitesini benimser.
(1) Ayarlanabilir hız ve strok
a. Zımbalama stroğu sac kalınlığına göre otomatik olarak seçilebildiğinden çalışma verimliliği artar.
b. Delme hızı her bir istasyonun her noktasında ayarlanabilir,
c. Makine boşta çalışırken yüksek hızda ve gerçek delme sırasında düşük hızda çalışabilir, bu şekilde delme kalitesi etkili bir şekilde iyileştirilebilir ve delme sırasında gerçekten hiç gürültü olmaz.
(2). Sistemde aşırı akım koruması ve mekanik aşırı yük koruma cihazları bulunmaktadır.
(3). Delme kuvveti, delme kalitesinin yüksek bir seviyeye ulaşmasını sağlamak için sac kalınlığına ve koç çalışma hızına göre otomatik olarak ayarlanabilir.
2. Burçlu taret çiftler halinde işlenir
Taret, üst ve alt taretin eş eksenliliğini sağlamak ve takım ömrünü uzatmak için özel bir cihazla işlenmiştir; burçlu taret, hizmet ömrünü uzatmak için taret yapısını basitleştirir; uzun takımlar, kılavuzlama doğruluğunu artırmak ve takım hizmet ömrünü uzatmak için kullanılabilir (kalın sac için).
3. İthal pnömatik, yağlama ve elektrik komponentleri tüm makinenin güvenilirliğini sağlar.
4. Japonya veya Almanya'dan gelen büyük kılavuz ray ve bilyalı vida yüksek besleme hassasiyeti sağlar.
5. Sert fırça ve bilye karışımlı çalışma tezgahı çalışma esnasında oluşan gürültüyü ve titreşimi azaltırken aynı zamanda sac yüzeyini de korur.
6. O tipi kaynaklı çerçeve iki kez titreşime tabi tutularak gerilim tamamen giderilmiştir. Çerçeve, Almanya SHW çift taraflı pentahedron işleme merkezinde tek seferde işlendiğinden, ikinci kez konumlandırmaya gerek yoktur.
7. Büyük sıkıştırma kuvvetine sahip yüzer kelepçe, istikrarlı beslemeyi sağlar; entegre taşıyıcı, kelepçenin iyi sağlamlığını ve rahat hareketini sağlar.
8. Sistem, takım ve kelepçenin hasar görmesini önlemek için otomatik kelepçe koruma fonksiyonu ile donatılmıştır ve programın sürekli çalışmasını sağlar.
9. Otomatik indeksleme, yüksek hassasiyetli sonsuz dişli ve sonsuz dişli mekanizmasını benimseyerek yüksek hassasiyetli indeksleme sağlar. Maksimum takım çapı 88,9 mm'ye ulaşabilir ve otomatik indeksleme 4 adede kadar genişletilebilir.
10. Taşıyıcı ve kirişi tek parça haline getiren entegre kiriş yapısı, rijitliği artırır ve hassas konumlandırma sağlar. Makine, yüksek hızlı besleme sırasında çok daha stabil çalışabilir ve X ve Y eksenlerindeki sapmalara son verir.
11. X ekseni: Yüksek hassasiyetli bilyalı tahrikleri sürmek için servo motor kullanılır ve taşıyıcı, yüksek rijitlik ve hafif tasarıma sahiptir. Y ekseni: Servo motor, makine kılavuz yoluna bağlı besleme rafını doğrudan çalıştırır, bölünmüş tip kiriş besleme rafına sabitlenir ve kirişin kendi titreşimini azaltmak için etki kuvveti, besleme rafı ve kılavuz yolu aracılığıyla makine şasisine ve zemine iletilir. Bu yapı, iyi rijitlik, hafiflik, düşük yer çekimi ve tüm besleme sisteminde iyi dinamik tepki, istikrarlı çalışma ve iyi hassasiyet özelliklerine sahiptir.
12. Merkezi yağlama sistemi, yağlama gresinin doğrudan ilgili yağlama noktasına gönderilmesini sağlayarak, her bir çalışma çiftinin sürtünmesini azaltır ve hizmet ömrünü artırır.
13. Sac deformasyonunu önleyici anahtar ve sac soyulmasını önleyici anahtar kullanılmıştır.
| HAYIR. | İsim | Miktar | Açıklama |
| 1 | Paket listesi | 1 set | |
| 2 | Kalite Sertifikası | 1 set | |
| 3 | Mekanik İşletme Kılavuzu | 1 set | |
| 4 | Elektriksel İşletme Kılavuzu | 1 set | |
| 5 | Temel çizimi | 1 set | |
| 6 | Elektrik Ana Çizimi | 1 set | |
| 7 | Otomatik Programlama Yazılım Sistemi Belgeleri | 1 set | |
| 8 | DBN Elektrik Ana Çizimi | 1 set | |
| 9 | Takım kılavuzu | 1 set | |
| 10 | CNC sistem kılavuzu | 1 set | |
| 11 | Takım Çizimi | 1 set |
| HAYIR. | İsim | Ölçer | Miktar |
| 1 | Çift başlı anahtar | 5,5×7-22×24 | 1 set |
| 2 | Hareketli Anahtar | 200 | 1 hayır. |
| 3 | Soket Başlı Anahtar | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Çapraz Tornavida | 100×6 | 1 hayır. |
| 5 | Gres tabancası | HS87-4Q | 1 hayır. |
| 6 | Gres Yağlama Pompası Kompresör Tabancası | SJD-50Z | 1 hayır. |
| 7 | Yüksek basınçlı tabanca | 1 set | |
| 8 | T şekilli düğme | M14×1,5 | 1 hayır. |
| 9 | Yaklaşma anahtarı | M12 PNP SN=2 açık | 1 set |
| 10 | Yaklaşma anahtarı | M12 PNP SN=2 yakın | 1 hayır. |
| 11 | Anahtar | T09-02.500.000-38 | 1 hayır. |
| 12 | Gaz silindiri anahtarı için anahtar | 1 set | |
| 13 | Yumuşak boru | Ø12 | 1 hayır. |
| 14 | Yumuşak boru pimi | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Temel parçalar | 1 hayır. |
| HAYIR. | İsim | Ölçer | Miktar | Açıklama |
| 1 | Kelepçe dişli tahtası | 3 adet | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Kelepçe koruyucu levha | 6 adet | T02-20A.000.000-09C Veya T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Yaylı Küçük vidalı kelepçe | M4x10 | 20 adet. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | vidalı kelepçe İç vida | M8 x 1 x 20 | 20 numara. | |
| 4 | Kırpma bıçağı | 30T | 2 adet | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | İç vida | M8 x 1 x 20 | 4 adet |
FANUC CNC sistemi, bu tip makinelerin özelliklerini karşılamak ve makinenin güvenilirliğini büyük ölçüde artırmak amacıyla Japon FANUC tarafından özel olarak geliştirilen özel CNC sistemidir.
I. Sistem Özellikleri
1. Grafik ve delme fonksiyonu;
2. Kolay kullanım için kullanışlı evrensel G kod programı;
3. Bilgisayarla rahatça iletişim kurmak için evrensel RS232 standart portu;
4. Gelişmiş tam dijital servo motor ve servo sistemi;
5.10.4″ LCD renkli ekran;
6. Darbe kodlayıcı yarı döngü geri bildirimi;
7. EMS belleği: 256K;
8. Saha programı, ofis programı;
9. Çince ve İngilizce ekran;
10. Grafik simülasyonun işlevi;
11. Sistem parametrelerinin yedeklenmesi, merdiven çizimi ve işleme programı için bir adet büyük kapasiteli PCMCIA kartı ve büyük kapasiteli işleme programının çevrimiçi sürecini gerçekleştirir;
12. En küçük ünitede artış, pozisyon algılama ve servo kontrolü ile yüksek hız ve yüksek hassasiyette çalışma;
13. Panel üzerindeki işlem butonu gerçek ihtiyaca göre tanımlanabilir;
14. Çok az kablo bağlantısı olan süper yüksek hızlı kavrama veri kabloları;
15. Yüksek entegrasyon, özel yazılım. Kısa sürede devreye alınır, elektrik aniden kesilse bile veriler kaybolmaz;
16. 400 adet program saklama kapasitesi.
1. Doğrusal eksenler: X, Y eksenleri, döner eksenler: T, C eksenleri, delme ekseni: Z ekseni;
2. Aşırı strok gibi elektriksel hatalara karşı alarm.
3. Kendi kendine teşhis fonksiyonu.
4. Yumuşak limitin fonksiyonu.
5. Program için evrensel G kodu;
6. Takım kompanzasyonunun işlevi;
7. Vida mesafesi telafisinin işlevi;
8. Ters boşluk telafisinin işlevi;
9. Koordinat sapmasının fonksiyonu;
10. Yeniden konumlandırma işlevi;
11. OTOMATİK, MANUEL, JOG modunun işlevi;
12. Kelepçe korumasının işlevi;
13. İç kayıt kilidinin işlevi;
14. Parametre programının işlevi;
15. Alt programın işlevi;
16. Hızlı konumlandırma ve delme kilidi fonksiyonu;
18. M kodunun işlevi;
19. Mutlak ve artış programı;
20. Kondisyonlu, kondisyonsuz sıçrama.
Programlama yazılımına giriş
METALIX firmasının CNCKAD yazılımını kullanıyoruz. Yazılım, tasarımdan üretime kadar eksiksiz bir CAD/CAM otomatik programlama yazılımı setidir. Kalıp kütüphanesi yönetimi, otomatik mod seçimi işleme, yol optimizasyonu ve diğer işlevler sayesinde, CAD çizim ve NC işleme prosedürleri otomatik olarak oluşturulabilir. Tek parça programlama, otomatik yuvalama ve eksiksiz bir paket elde edebilirsiniz.
Çizim FonksiyonuCNCKAD güçlü grafiklere sahip, kullanımı kolay ve sezgiseldir, sac levhanın özelliklerine göre standart çizim fonksiyonuna ek olarak, kesme, yuvarlak, üçgen, dik açı ve kontur şekli, yoğurma, kontrol düzenleme ve otomatik düzeltme, kesme veya damgalama, Çince karakterler DXF/IGES/CADL/DWG dosya girişi vb. gibi bazı özel çizim yöntemleri eklenmiştir.
b) Yumruklamanın İşlevi
Otomatik delme, özel kalıp, otomatik indeksleme, otomatik yer değiştirme, kenar kesme ve diğer fonksiyonlarla donatılmıştır.
c) Kırpma Fonksiyonu
Otomatik kontur kontrolü ve malzeme türü, kalınlığı, tek kesim, kesim ve kesme yer değiştirme parametrelerinin düzeltilmesi ve diğer işlevler, plaka otomatik kesme işleminin uygulanması.
d) Son İşleme
Otomatik veya interaktif işleme tüm prosesleri kapsar: damgalama, lazer, plazma, ateş, su kesimi ve frezeleme.
Gelişmiş son işlem, takım yolu optimizasyonu ve en az kalıp dönüşü, destek enjeksiyonu, malzeme ve kayan blok oranı gibi vakumlu emme makinesi fonksiyonları gibi her türlü etkili NC kodu, destek alt programı, makro programı üretebilir.
Programı başka bir makineye aktarmak için sadece birkaç fare tıklaması yeterlidir. Bunlar, işlemi daha da optimize eden aşırı bilgisayar dosyalarını ortadan kaldıran CNCKAD son işlem yönteminden türetilmiştir.
e)CNC Grafiksel simülasyon
Yazılım, el yazısıyla yazılmış CNC kodu da dahil olmak üzere CNC programının herhangi bir grafik simülasyonunu destekler, düzenleme süreci de çok basittir, yazılım kayıp parametreler, kelepçe ve mesafe hataları vb. gibi hataları otomatik olarak kontrol edebilir.
f)NC'den Çizime Dönüşüm
İster elle yazılmış olsun ister başka bir NC kodu olsun, kolayca parça grafiklerine dönüştürülebilir.
g) Tarih Raporu
Parça sayısı, işleme süresi, kalıp seti vb. gibi tüm bilgileri içeren veri raporunu yazdırabilirsiniz.
h) DNC İletimi
Şanzıman modülünün Windows arayüzünün benimsenmesi, PC ile makine ekipmanı arasındaki iletimi çok kolay hale getirir.
1) CNC taret delme, lazer kesme makinesi, plazma kesme makinesi ve alev kesme makinesi ve diğer takım tezgahlarının mevcut tüm modellerini destekleyin.
2) CNC ekipmanının tüm operasyon sürecini, çizim, otomatik veya etkileşimli işleme, son işleme, CNC simülasyon programı, manuel ve otomatik kesme, NC dosyası indirme ve yükleme vb. dahil olmak üzere destekleyin.
3)、Tüm ünlü CAD yazılımları tarafından oluşturulan grafik dosyaları dahil olmak üzere Autocad, SolidEdge, SolidWork ve CadKey vb. doğrudan girilebilir.
4) Yazılım, çeşitli sayısal kontrol ekipmanlarını destekler, NC parçalarının farklı ekipman dosyaları oluşturmasını sağlayabilir, aynı anda birden fazla cihaz için işleme sırasında.
Otomatik Yeniden Konumlandırma
Plaka boyutu belirli bir aralığın üzerine çıktığında, makine otomatik olarak yeniden konumlandırma yapar ve ardından otomatik olarak konumlandırma talimatları oluşturur; kullanıcının özel gereksinimleri varsa, kendi yeniden konumlandırma talimatlarına göre değiştirilebilir veya silinebilir.
Otomatik kelepçe önleme
Kelepçenin ölü bölgeden kaçınmasını sağlayan, atığı azaltan otomatik konumlandırma ile üretilen talimatlar; bir levhanın çelik levhanın bir parçası veya birkaç parçası olması durumunda kelepçe kaçınma işlemini gerçekleştirebilir.
Şerit malzeme işleme
Damgalama işleminde malzemenin deformasyonunu azaltmak için şerit malzeme işleme tekniği benimsenebilir ve kesici takım, dal talimatının önünde veya arkasında kullanılabilir.
Budama tekniği
Ortak kenar delme fonksiyonu ile birleştirilmiş, kenar etrafındaki kırık malzemeyi delebilen otomatik delme.
Tek sakinleştirici otomatik olarak hareket eder
Hareketli mengene makinesi ile yazılım tarafından NC talimatları ile otomatik olarak hareketli mengene oluşturulabilir.
Minimum kalıp dönüşü
Minimum kalıp dönüş seçeneği, otomatik indeksleme istasyonunun aşınmasını azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Daha Fazla Delme Tipinin İşlevi
Üçgen delme, konik delme, ark delme ve diğer benzersiz ve etkili delme yöntemlerinin işlevi.
Güçlü Otomatik Delme Fonksiyonu
Otomatik Delme özellikleri arasında otomatik mikro bağlantı, akıllı kalıp seçimi ve çok sayıda alarm algılama ve diğer işlevler bulunur.
I) Otomatik kesme fonksiyonu
METALIX CNCKAD, teknik yöntemin tüm sac metal optimizasyonunu gerçekleştirebilen gerçek plaka otomatik optimizasyon yuvalama yazılımları seti olan AutoNest bileşenini içerir.
1. Hava beslemesi: nominal çalışma basıncı 0,6 mPa'dan fazla olmalı, hava akışı: 0,3 m3/dak'dan fazla olmalıdır
2. Güç: 380V, 50HZ, güç dalgalanması: ±%5, 30T'nin elektrik gücü 45KVA, dinamik kablo çapı 25mm², devre kesici 100A'dir. Güç kaynağı stabil değilse, dengeleyiciye, elektrik kaçağı varsa korumaya ihtiyaç vardır.
3.Hidrolik yağ：（SHELL）Tonna T220 veya kılavuz ve ray yağlaması için diğer yağ.
Yağlama yağı: 00#-0# Aşırı basınç gresi (GB7323-94), öneri: 20°C'nin altında 00# Aşırı basınç gresi kullanın, 21°C'nin üzerinde 0# Aşırı basınç gresi kullanın
| Marka | İsim | Notlar | Sıcaklık |
| Kabuk | EPO | 0# Aşırı basınç gresi | 21°C'nin üzerinde |
| Kabuk | GL00 | 00# Aşırı basınç gresi | 20°C'nin altında |
3. Ortam sıcaklığı: 0°C - +40°C
4. Ortam nemi: bağıl nem %20-80RH (yoğuşmasız)
5. Güçlü titreşimlerden veya elektromanyetizmanın müdahalesinden uzak durun.
6. Tozun az olduğu, zehirli gazın olmadığı ortam
7. Temel çizimine göre zemini hazırlayın
8. Kullanıcı, eğitim alacağı teknisyen veya mühendisi, en az teknik lise mezunu olacak şekilde seçmeli ve uzun vadeli olarak ayarlamalıdır.
11.Temelleri çizime göre hazırlamanız gerekmektedir.
12. Temel seviyesini ayarlamak için 65 mm'lik bir anahtar, bir destek çubuğu art yakıcı.
13. 5 litreden fazla temiz benzin, bir miktar bez, bir tabanca, yağlama yağı, takım tezgahlarını ve kalıpları fırçalamak için yaklaşık 1 litre.
Kalıp montajı için bir adet Ф10*300 ve bir adet Ф16*300 bakır çubuklu 14 adet. Uzun kiriş (gövde ve kiriş ayrı ayrı paketlenir, ancak aynı zamanda ünitelerin sevkıyatını hazırlamak için de kullanılır)
15 X ve Y ekseninin dikliğini ayıklamak için kullanılan bir kadran göstergesi (0-10mm aralığı).
16 Ekipman fabrikaya ulaştığında, ekipmanı kaldırmak için 20T'lik bir trafik veya vinç hazırlayın
17.V ekseni su soğutma motoru ile donatılmışsa, ilgili soğutma medyanı hazırlanmalıdır, hacim 38L'dir.
Kapsanmayan diğer hususların daha fazla yorum ve koordinasyona ihtiyacı vardır
CNC Taret Delme Makinesi, Taret Delme Makinesi, Taret Delme Presi, CNC Delme Makinesi, Taret Delme Makinesi, CNC Taret Delme Makinesi, CNC Taret Delme Makinesi, CNC Taret Delme Makinesi, CNC Delme Makinesi, CNC Delme Makinesi, CNC Delme Makinesi, CNC Delme Makinesi, CNC Delme ve Bükme Makinesi, Sayısal Kontrollü Taret Delme Makinesi, CNC Servo Sürücülü Taret Delme Makinesi, CNC Delme Makinesi, CNC Delme Makinesi, CNC Delme Makinesi ve CNC Bükme Makinesi
| HAYIR. | Şartname | Birim | Makine Modeli | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Maksimum Yumruk Kuvveti | kN | 300 | ||
| 2 | Ana Sürüş Tipi | / | Tek motorlu | ||
| 3 | CNC Sistemi | / | FANUC CNC sistemi | ||
| 4 | Maksimum Levha İşleme Boyutu | mm | 1250*5000 (tek pozisyonlama ile) | 1500*5000 (tek pozisyonlama ile) | |
| 5 | Kelepçe Sayısı | HAYIR. | 3 | ||
| 6 | Maksimum İşleme Sac Kalınlığı | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Zaman Başına Maksimum Delme Çapı | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Ana Vurucu Vuruşu | mm | 32 | ||
| 9 | 1 mm Hızda Maksimum Yumruk Vuruşu | hpm | 780 | ||
| 10 | Maksimum Yumruk 25 mm Hızda Sıcak | hpm | 400 | ||
| 11 | Maksimum Kemirme Hızı | hpm | 1800 | ||
| 12 | Yeniden Konumlandırma Silindiri Sayısı | ayarlamak | 2 | ||
| 13 | İstasyon Sayısı | HAYIR. | 32 | ||
| 14 | Yapay zeka sayısı | HAYIR. | 2 | ||
| 15 | Kontrol Ekseninin Sayısı | HAYIR. | 5(X、Y、V、T、C) | ||
| 16 | Takım Tipi | / | Uzun Tip | ||
| 17 | Çalışma Masası Tipi | / | 3.2mm'nin altında: Tam fırçalı sabit çalışma masası (Yükleme için kaldırma bilyeleri opsiyonel olarak eklenebilir) | ||
| 3.2mm'nin üstünde: Tam top çalışma tezgahı | |||||
| 18 | Maksimum Besleme Hızı | X Ekseni | m/dak | 80 | |
| Y Ekseni | 60 | ||||
| XY Birleştirilmiş | 100 | ||||
| 19 | Taret Hızı | devir/dakika | 30 | ||
| 20 | Takım Dönme Hızı | devir/dakika | 60 | ||
| 21 | Kesinlik | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Maksimum Yük Kapasitesi | Kg | 100/150 bilyalı çalışma tezgahı için | ||
| 23 | Ana Motor Gücü | kVA | 45 | ||
| 24 | Takım modu | / | bağımsız hızlı sökme tipi | ||
| 25 | Hava Basıncı | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Hava Tüketimi | L/ dk | 250 | ||
| 27 | CNC Bellek Kapasitesi | / | 512 bin | ||
| 28 | Kelepçe ölü bölge tespiti | / | Y | ||
| 29 | Sayfa Soyulma Önleyici Anahtar | / | Y | ||
| 30 | Sayfa Deformasyonunu Önleme Anahtarı | / | Y | ||
| 31 | Anahat Boyutu | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| HAYIR. | İsim | Marka | Ölçer | ||
| 1 | CNC Sistemi | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo Sürücü | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servo Motor (X/Y/C/T ekseni) | FANUC | AIS(X、Y、T、C) V ekseni için özel motor | ||
| 4 | Kılavuz yol | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Bilyalı vida | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Hassas Rulman | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pnömatik parçalar | Üç eklemli | SMC | AC30A-03D | |
| Solenoid valf | SY5120-5D-01 | ||||
| Susturucu | AN10-01 | ||||
| Silindir | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrik Sistemi | Kırıcı | Schneider | / | |
| Temas etmek | Schneider | / | |||