1. Tek servo motor tahrikli sistem, düşük enerji tüketimi, yüksek iletim verimliliği, güvenilir performans ve kolay bakım sağlamak için yüksek aşırı yük kapasiteli büyük torklu doğrudan tahrikli servo motor ve tahrik ünitesini benimser.
(1) Ayarlanabilir hız ve vuruş
a. Zımba darbesi sac kalınlığına göre otomatik olarak seçilebilmekte, bu sayede çalışma verimliliği artırılmaktadır.
b. Her bir istasyonun her noktasında delme hızı ayarlanabilir,
c. Makine boşta çalışırken yüksek hızda, gerçek delme sırasında ise düşük hızda çalışabilir, bu şekilde delme kalitesi etkili bir şekilde iyileştirilebilir ve delme sırasında gerçekten hiç gürültü olmaz.
(2). Sistem aşırı akım koruması ve mekanik aşırı yük koruma cihazları ile donatılmıştır.
(3). Delme kuvveti, delme kalitesinin yüksek bir seviyeye ulaşmasını sağlamak için sac kalınlığına ve koç çalışma hızına göre otomatik olarak ayarlanabilir.
2. Burçlu taret çiftler halinde işlenir
Taret, üst ve alt taretin eksenelliğini sağlamak ve takım ömrünü uzatmak için özel bir cihazla işlenir; burçlu taret, hizmet ömrünü uzatmak için taret yapısını basitleştirir; uzun takımlar, kılavuzlama hassasiyetini artırmak ve takım hizmet ömrünü uzatmak için kullanılabilir (kalın sac için).
3. İthal pnömatik, yağlama ve elektrik komponentleri tüm makinenin güvenilirliğini sağlar.
4. Japonya veya Almanya'dan gelen büyük kılavuz kızak ve bilyalı vida yüksek besleme hassasiyetini garanti eder.
5. Sert fırça ve bilye karışımlı çalışma tezgahı, çalışma sırasında oluşan gürültüyü ve titreşimi azaltır ve aynı zamanda sac yüzeyini korur.
6. O tipi kaynaklı çerçeve iki kez titreştirildi, stres tamamen silindi. Çerçeve Almanya SHW çift taraflı pentahedron işleme merkezinde tek seferde işlendi, ikinci kez konumlandırmaya gerek kalmadı.
7. Büyük sıkıştırma kuvvetine sahip yüzer kelepçe, istikrarlı beslemeyi sağlar; entegre taşıyıcı, kelepçenin iyi bir sağlamlığını ve rahat hareketini sağlar.
8. Sistem, takım ve kelepçenin hasar görmesini önlemek için otomatik kelepçe koruma fonksiyonu ile donatılmıştır ve programın sürekli çalışmasını sağlar.
9. Otomatik indeks, yüksek hassasiyetli indekslemeyi garanti eden yüksek hassasiyetli solucan tekerleği ve solucan mekanizmasını benimser. Maksimum takım çapı 88,9 mm'ye ulaşabilir ve otomatik indeks 4 adete kadar genişletilebilir.
10. Taşıyıcı ve kirişi tek parça haline getirmek için entegre kiriş yapısı, rijitliği artırır ve doğru konumlandırmayı sağlar. Makine yüksek hızlı besleme sırasında çok daha kararlı çalışabilir ve X ve Y eksenlerinin sapmasına son verir.
11. X ekseni: Yüksek hassasiyetli bilyalı mürettebatı sürmek için servo motor kullanır ve taşıyıcı yüksek sertlik ve hafif tasarıma sahiptir. Y ekseni: Servo motor, makine kılavuz yoluna bağlı olan besleme rafını doğrudan sürer, bölünmüş tip kiriş besleme rafına sabitlenir ve etki kuvveti, kirişin kendi titreşimini azaltmak için besleme rafı ve kılavuz yolu aracılığıyla makine çerçevesine ve zemine iletilir. Bu yapı, iyi sertlik, hafiflik, düşük yerçekimi ve tüm besleme sisteminde iyi dinamik tepki, kararlı çalışma ve iyi hassasiyet özelliklerine sahiptir.
12. Merkezi yağlama sistemi, yağlama gresinin doğrudan ilgili yağlama noktasına gönderilmesini sağlayarak, her bir çalışma çiftinin sürtünmesini azaltır ve hizmet ömrünü artırır.
13. Levha deformasyonunu önleyici anahtar ve levha soyulmasını önleyici anahtar benimsenmiştir.
| HAYIR. | İsim | Adet. | Açıklama |
| 1 | Paket listesi | 1 takım | |
| 2 | Kalite Belgesi | 1 takım | |
| 3 | Mekanik İşletme Kılavuzu | 1 takım | |
| 4 | Elektriksel İşletme Kılavuzu | 1 takım | |
| 5 | Temel çizimi | 1 takım | |
| 6 | Elektrik Ana Çizimi | 1 takım | |
| 7 | Otomatik Programlama Yazılım Sistemi Belgeleri | 1 takım | |
| 8 | DBN Elektrik Ana Çizimi | 1 takım | |
| 9 | Takım kılavuzu | 1 takım | |
| 10 | CNC sistem kılavuzu | 1 takım | |
| 11 | Takım Çizimi | 1 takım |
| HAYIR. | İsim | Ölçme | Adet. |
| 1 | Çift başlı anahtar | 5,5×7-22×24 | 1 takım |
| 2 | Hareketli Anahtar | 200 | 1 hayır. |
| 3 | Soket Başlı Anahtar | S1.5-S10 | 1 takım |
| 4 | Çapraz tornavida | 100×6 | 1 hayır. |
| 5 | Gres tabancası | HS87-4Q | 1 hayır. |
| 6 | Gres Yağlama Pompası Kompresör Tabancası | SJD-50Z | 1 hayır. |
| 7 | Yüksek basınçlı silah | 1 takım | |
| 8 | T şekilli düğme | M14×1,5 | 1 hayır. |
| 9 | Yaklaşım anahtarı | M12 PNP SN=2 açık | 1 takım |
| 10 | Yaklaşım anahtarı | M12 PNP SN=2 yakın | 1 hayır. |
| 11 | Anahtar | T09-02.500.000-38 | 1 hayır. |
| 12 | Gaz tüpü anahtarı için anahtar | 1 takım | |
| 13 | Yumuşak boru | Ø12 | 1 hayır. |
| 14 | Yumuşak boru pimi | KQ2H12-03AS | 1 takım |
| 15 | Temel parçalar | 1 hayır. |
| HAYIR. | İsim | Ölçme | Adet. | Açıklama |
| 1 | Kelepçe dişli tahtası | 3 adet. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Kelepçe koruyucu levha | 6 adet. | T02-20A.000.000-09C Veya T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Yay Küçük vidalı kelepçe | M4x10 | 20 adet. | T02-06.001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | vidalı kelepçe İç vida | M8x1x20 | 20 hayır. | |
| 4 | Kırkma bıçağı | 30T | 2 adet. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | İç vida | M8x1x20 | 4 adet. |
FANUC CNC sistemi, bu tip makinelerin özelliklerini karşılamak ve makinenin güvenilirliğini büyük ölçüde artırmak amacıyla Japonya FANUC tarafından özel olarak geliştirilen özel CNC sistemidir.
I、Sistem Özellikleri
1. Grafik ve delme fonksiyonu;
2. Kolay kullanım için kullanışlı evrensel G kodu programı;
3. Bilgisayarla rahatça iletişim kurmak için evrensel RS232 standart portu;
4. Gelişmiş tam dijital servo motor ve servo sistemi;
5.10.4″ LCD renkli ekran;
6. Darbe kodlayıcı yarı döngü geribildirimi;
7. EMS belleği: 256K;
8. Saha programı, ofis programı;
9. Çince ve İngilizce ekran;
10. Grafik simülasyonun işlevi;
11. Sistem parametrelerinin yedeklenmesi, merdiven çizimi ve işleme programı için bir adet büyük kapasiteli PCMCIA kartı ve büyük kapasiteli işleme programının çevrimiçi sürecini gerçekleştirir;
12. En küçük ünitede artış, pozisyon algılama ve servo kontrolü ile yüksek hız ve yüksek hassasiyetli çalışma;
13. Panel üzerindeki işlem butonu gerçek ihtiyaca göre tanımlanabilir;
14. Az kablo bağlantısına sahip süper yüksek hızlı kavramalı veri kabloları;
15. Yüksek entegrasyon, özel yazılım. Kısa başlatma süresi, aniden güç kesintisi olsa bile veriler kaybolmaz;
16. 400 parçalık program saklama kapasitesi.
1. Doğrusal eksenler: X, Y eksenleri, döner eksenler: T, C eksenleri, delme ekseni: Z ekseni;
2. Aşırı strok gibi elektriksel hatalara karşı alarm.
3. Kendini teşhis etme fonksiyonu.
4. Yumuşak limitin fonksiyonu.
5. Program için evrensel G kodu;
6. Takım kompanzasyonunun fonksiyonu;
7. Vida mesafesi telafisinin işlevi;
8. Ters boşluk telafisinin işlevi;
9. Koordinat sapmasının fonksiyonu;
10. Yeniden konumlandırma işlevi;
11. OTOMATİK, MANUEL, JOG modunun işlevi;
12. Kelepçe korumasının işlevi;
13. İç kayıt kilidinin işlevi;
14. Parametre programının işlevi;
15. Alt programın işlevi;
16. Hızlı konumlandırma ve delme kilidi işlevi;
18. M kodunun işlevi;
19. Mutlak ve artımlı program;
20. Kondisyonlu, kondisyonsuz sıçrama.
Programlama yazılımı tanıtımı
METALIX Şirketinden CNCKAD'ı benimsiyoruz. Yazılım, tasarımdan üretime kadar CAD/CAM otomatik programlama yazılımının eksiksiz bir setidir. Kalıp kütüphanesi yönetimi, otomatik mod seçimi işleme, yolun optimizasyonu ve diğer işlevlerle CAD çizimi NC işleme prosedürleri tarafından otomatik olarak oluşturulabilir. Tek parça programlama, otomatik yuvalama ve eksiksiz bir paket elde edebilirsiniz.
Çizim FonksiyonuCNCKAD güçlü grafiklere sahip, kullanımı kolay ve sezgiseldir, sac levhanın özelliklerine göre standart çizim fonksiyonuna ek olarak, kesme, yuvarlak, üçgen, dik açı ve kontur şekli, yoğurma, çek düzenleme ve otomatik düzeltme, kesme veya damgalama, Çince karakterler DXF/IGES/CADL/DWG dosya girişi vb. gibi bazı özel çizim yöntemleri eklenmiştir.
b) Yumruklamanın İşlevi
Otomatik delme, özel kalıp, otomatik indeksleme, otomatik yer değiştirme, kenar kesme ve diğer fonksiyonlarla donatılmıştır.
c) Kırpma Fonksiyonu
Otomatik kontur kontrolü ve malzeme tipi, kalınlığı, tek kesim, kesim ve kesme yer değiştirme parametrelerinin düzeltilmesi ve diğer işlevler, plaka otomatik kesme işleminin uygulanması.
d) Son İşleme
Otomatik veya etkileşimli işleme tüm prosesleri kapsar: damgalama, lazer, plazma, ateş, su kesimi ve frezeleme.
Gelişmiş son işlem, takım yolu optimizasyonu ve en az kalıp dönüşü, destek enjeksiyonu, malzeme ve kayan blok oranı gibi vakumlu emme makinesi fonksiyonları gibi her türlü etkili NC kodunu, destek alt programını, makro programını üretebilir.
Programı başka bir makineye aktarmak için sadece birkaç fare tıklaması yeterlidir. Bunlar, işlemi daha da optimize eden aşırı bilgisayar dosyalarını ortadan kaldıran CNCKAD son işlem yolundan türetilmiştir.
e)CNC Grafiksel simülasyon
Yazılım, el yazısıyla yazılmış CNC kodu dahil olmak üzere CNC programının herhangi bir grafik simülasyonunu destekler, düzenleme süreci de çok basittir, yazılım kayıp parametreler, kelepçe ve mesafe hataları vb. gibi hataları otomatik olarak kontrol edebilir.
f)NC'den Çizime Dönüşüm
İster elle yazılmış olsun ister başka bir NC kodu olsun, kolayca parça grafiklerine dönüştürülebilir.
g) Tarih Raporu
Parça sayısı, işleme süresi, kalıp seti vb. gibi tüm bilgileri içeren veri raporunu yazdırabilirsiniz.
h) DNC İletimi
Şanzıman modülünün Windows arayüzünün benimsenmesi, PC ile makine ekipmanı arasındaki iletimi çok kolay hale getirir.
1)、Güncel tüm CNC taret delme, lazer kesim makinesi, plazma kesim makinesi ve alevli kesim makinesi ve diğer takım tezgahlarını destekleyin.
2) Çizim, otomatik veya etkileşimli işleme, son işleme, CNC simülasyon programı, manuel ve otomatik kesme, NC dosya indirme ve yükleme vb. dahil olmak üzere CNC ekipman operasyonunun tüm sürecini destekleyin.
3)、Autocad, SolidEdge, SolidWork ve CadKey vb. tüm ünlü CAD yazılımları tarafından oluşturulan grafik dosyalarını doğrudan girebilir.
4) Yazılım, çeşitli sayısal kontrol ekipmanlarını destekler, NC parçalarının farklı ekipman dosyaları oluşturmasını sağlayabilir ve aynı anda birden fazla cihaz için işleme sırasında kullanılabilir.
Otomatik Yeniden Konumlandırma
Plaka boyutu belirli bir aralığın üzerine çıktığında, makine otomatik olarak yeniden konumlandırma yapar ve ardından otomatik olarak konumlandırma talimatları oluşturur; eğer kullanıcının özel istekleri varsa, kendi yeniden konumlandırma talimatlarında değiştirilebilir veya silinebilir.
Otomatik kelepçe önleme
Otomatik konumlandırma ile üretilen talimatlar, kelepçenin ölü bölgeden kaçınmasını sağlayarak atığı azaltır; bir plakanın bir çelik plakanın bir parçası veya birkaç parçası olması fark etmeksizin, kelepçe kaçınma işlemini gerçekleştirebilir.
Şerit malzeme işleme
Damgalama işleminde malzemenin deformasyonunu azaltmak için şerit malzeme işleme tekniği benimsenebilir ve kesme takımı dal talimatının önünde veya arkasında kullanılabilir.
Budama tekniği
Ortak kenar delme fonksiyonu ile birleştirilmiş, kırık malzemeyi kenar çevresinde delebilen otomatik delme.
Tek sakinleştirici otomatik olarak hareket eder
Hareketli mengene makinesinde, yazılım tarafından NC talimatları ile otomatik olarak hareketli mengene oluşturulabilir.
Minimum kalıp dönüşü
Minimum kalıp dönüş seçeneği, otomatik indeksleme istasyonunun aşınmasını azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Daha fazla Delme Türünün İşlevi
Üçgen delme, konik delme, ark delme ve diğer benzersiz ve etkili delme yöntemlerinin işlevi.
Güçlü Otomatik Delme Fonksiyonu
Otomatik Delme özellikleri arasında otomatik mikro bağlantı, akıllı kalıp seçimi ve çok sayıda alarm algılama ve diğer işlevler yer almaktadır.
I) Otomatik kesme fonksiyonu
METALIX CNCKAD, teknik yöntemin tüm sac metal optimizasyonunu gerçekleştirebilen gerçek plaka otomatik optimizasyon yerleştirme yazılımları seti olan AutoNest bileşenini içerir.
1. Hava beslemesi: nominal çalışma basıncı 0,6 mPa'dan fazla olmalı, hava akışı: 0,3 m3/dak'dan fazla
2. Güç: 380V, 50HZ, güç dalgalanması: ±%5, 30T'nin elektrik gücü 45KVA, dinamik kablo çapı 25mm², kesici 100A'dır. Güç kaynağı stabil değilse, dengeleyiciye ihtiyaç vardır, elektrik kaçağı varsa, korumaya ihtiyaç vardır.
3.Hidrolik yağ：（SHELL）Tonna T220 veya kılavuz ve ray yağlaması için diğer yağ.
Yağlama yağı：00#-0# Aşırı basınç gresi（GB7323-94）, öneri：20°C'nin altında 00# Aşırı basınç gresi kullanın, 21°C'nin üzerinde 0# Aşırı basınç gresi kullanın
| Marka | İsim | Notlar | Sıcaklık |
| Kabuk | EPO | 0# Aşırı basınç gresi | 21°C üzeri |
| Kabuk | GL00 | 00# Aşırı basınç gresi | 20°C altında |
3. Ortam sıcaklığı: 0°C - +40°C
4. Çevre nemi: bağıl nem %20-80RH(yoğuşmasız)
5. Güçlü titreşimlerden veya elektromanyetizmanın müdahalesinden uzak durun.
6. Tozun az olduğu, zehirli gazın olmadığı ortam
7. Temel çizimine göre zemini hazırlayın
8. Kullanıcı, eğitim alacağı teknisyen veya mühendisi, eğitim geçmişi en az teknik lise mezunu olacak şekilde seçmeli ve uzun vadeli olarak ayarlamalıdır.
11.Temeli çizime göre hazırlamanız gerekir
12. Temel seviyesini ayarlamak için 65 mm'lik bir anahtar, bir destek çubuğu art yakıcı.
13. 5 litreden fazla temiz benzin, bir miktar bez, bir tabanca, yağlama yağı, takım tezgahlarını ve kalıpları fırçalamak için yaklaşık 1 litre.
14 adet kalıp montajı için bir adet Ф10*300 ve bir adet Ф16*300 bakır çubuk. Uzun kiriş (gövde ve kiriş ayrı ayrı paketlenir, ancak aynı zamanda ünitelerin sevk edilmesini hazırlamak için de kullanılır)
15 X ve Y ekseni dikliğini ayıklamak için kullanılan bir kadran göstergesi (0-10mm aralığı).
16 Ekipman fabrikaya ulaştığında, ekipmanı kaldırmak için 20T'lik bir trafik veya vinç hazırlayın
17.V ekseni su soğutma motoru ile donatılmışsa, ilgili soğutma medyanı hazırlanmalıdır, hacim 38L'dir.
Kapsanmayan diğer hususların daha fazla yorum ve koordinasyona ihtiyacı vardır
CNC Taret Delme Makinesi；taret delme；taret delme presi；cnc delme；taret delme makinesi；cnc delme presi；cnc taret delme presi；cnc taret delme presi；cnc delme makinesi；satılık taret delme；taret delme pres makinesi；cnc delme pres makinesi satılık cnc delme makinesi；cnc taret delme pres makinesi；cnc delme ve bükme makinesi；sayısal kontrollü taret delme presi；servo tahrikli taret delme presi；satılık taret delme presi
| HAYIR. | Şartname | Birim | Makine Modeli | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Maksimum Yumruk Gücü | kN | 300 | ||
| 2 | Ana Sürüş Tipi | / | Tek motorlu | ||
| 3 | CNC Sistemi | / | FANUC CNC sistemi | ||
| 4 | Maksimum Levha İşleme Boyutu | mm | 1250*5000 (tek pozisyonlama ile) | 1500*5000 (tek pozisyonlama ile) | |
| 5 | Kelepçe Sayısı | HAYIR. | 3 | ||
| 6 | Maksimum İşleme Levha Kalınlığı | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Zaman Başına Maksimum Delme Çapı | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Ana Vurucu Vuruşu | mm | 32 | ||
| 9 | Maksimum Vuruş 1mm Hızda | dakikadaki devir sayısı | 780 | ||
| 10 | Maksimum. 25mm Hızda Sıcak Yumruk | dakikadaki devir sayısı | 400 | ||
| 11 | Maksimum Çiğneme Hızı | dakikadaki devir sayısı | 1800 | ||
| 12 | Yeniden Konumlandırma Silindiri Sayısı | ayarlamak | 2 | ||
| 13 | İstasyon Sayısı | HAYIR. | 32 | ||
| 14 | Yapay Zeka Sayısı | HAYIR. | 2 | ||
| 15 | Kontrol Ekseninin Sayısı | HAYIR. | 5(X,Y,V,T,C) | ||
| 16 | Takım Türü | / | Uzun Tip | ||
| 17 | Çalışma masası tipi | / | 3.2mm'nin altında: Tam fırça sabit çalışma masası (Opsiyonel olarak yükleme için kaldırma bilyeleri eklenebilir) | ||
| 3.2mm'nin üstünde: Tam top çalışma tezgahı | |||||
| 18 | Maksimum Besleme Hızı | X Ekseni | m/dak | 80 | |
| Y Ekseni | 60 | ||||
| XY Birleştirilmiş | 100 | ||||
| 19 | Taret Hızı | devir/dakika | 30 | ||
| 20 | Takım Dönme Hızı | devir/dakika | 60 | ||
| 21 | Kesinlik | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Maksimum Yük Kapasitesi | Kg | 100/150 bilyalı çalışma tezgahı için | ||
| 23 | Ana Motor Gücü | kVA | 45 | ||
| 24 | Takım modu | / | bağımsız hızlı sökme tipi | ||
| 25 | Hava Basıncı | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Hava Tüketimi | L/dak | 250 | ||
| 27 | CNC Bellek Kapasitesi | / | 512 bin | ||
| 28 | Kelepçe ölü bölge tespiti | / | Y | ||
| 29 | Sayfa Soyma Önleyici Anahtar | / | Y | ||
| 30 | Anti-Sayfa Deformasyon Anahtarı | / | Y | ||
| 31 | Anahat Boyutu | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| HAYIR. | İsim | Marka | Ölçme | ||
| 1 | CNC Sistemi | FANUC | Oİ-PF | ||
| 2 | Servo Sürücü | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servo Motor (X/Y/C/T ekseni) | FANUC | AIS(X、Y、T、C) V ekseni için özel motor | ||
| 4 | Kılavuz yol | Teşekkürler | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Bilyalı vida | Teşekkürler | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Hassas Rulman | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pnömatik parçalar | Üç eklemli | SMC | AC30A-03D | |
| Solenoid valf | SY5120-5D-01 | ||||
| Susturucu | AN10-01 | ||||
| Silindir | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrik Sistemi | Kırıcı | Schneider | / | |
| Temas etmek | Schneider | / | |||
