Yüksek Kaliteli Otomatik Saç Tokası Bükme Makinesi
1. Yapı: Servo uzunluk sabitleme ve malzeme geri dönüş sistemi, sabit debili kanatlı pompa kullanan hidrolik sistem, döner silindir tahrikli bükme. Makine, malzeme rafı, kesici ve bükücüden oluşur ve bükücü, farklı uzunluktaki iş parçalarının üretimini gerçekleştirmek için uzunluk yönünde hareket eder. Otomatik döngü: düzleştirme → besleme → sıkıştırma → kesme → bükme → çekirdek çekme → bırakma → boşaltma → sıfırlama.
Elektrik tahrikli bobin çözücü rafı, alüminyum alaşımlı tepsi (yük kapasitesi ≤ 150 kg).
Raf (içten pompalama tipi)
3. Doğrultma cihazı: Yatay ve dikey yüzeylere hizalama tekerlekleri yerleştirilmiştir; bu tekerlekler bakır boruyu iki taraftan yuvarlar ve doğrultur. Her bakır boruda dört yuvarlama tekerleği ve 12 hizalama tekerleği bulunur; bunlardan 1 yuvarlama tekerleği ve 4 hizalama tekerleği eksantrik mil ayarı yoluyla hareket ettirilerek borunun düzgünlüğü sağlanır.
4. Malzeme Eksikliği Tespiti: Hizalama tekerleğinin önüne yerleştirilmiş fotoelektrik anahtar algılama sistemi kullanılır.
5. Besleme cihazı: Sürtünmeli besleme kullanılır, yapısı silindirin kayışı besleme ile bastırmasıdır. Her bir senkronizasyon kayışı seti ayrı bir silindire sahiptir, besleme silindiri zamanlama kayışına baskı yapar, üst ve alt zamanlama kayışı bakır boruyu sıkıştırarak sürtünmeli besleme sağlar. Yerinde besleme sırasında, besleme hızı yavaşlar, zamanlama kayışının silindire uyguladığı basınç da azalır, böylece bakır boru yerinde sıkıştırıldığında silindir basıncını kaybeder ve bakırın sürtünmeden dolayı deformasyonu önlenir. Hidrolik yağ motoru tahrikli besleme, yüksek ve düşük hızlı hidrolik valf ile yavaş (başlangıç) → hızlı → yavaş (yerinde) çalışma ritmini kolayca sağlayarak yüksek verimlilik ve iş parçasının kalitesini garanti eder.
6. Sensör anahtarı algılamasıyla birlikte besleme işlemini yerinde gerçekleştirin.
7. Bakır boru kesme cihazı: Harici freze bıçağı ile bakır boru kesimi yapılır, kesim sırasında püskürtme sis yağlaması kullanılır, her bir bakır borunun kesim derinliği ayrı ayrı ayarlanabilir, böylece bakır boru kesiminin senkronize olması ve büzülmenin en aza indirilmesi sağlanır, kesimden sonra besleme bandı ters yönde hareket ederek bakır boruları ayırır.
8. Bükme cihazı: Bükme sıkıştırma, bükme döndürme, bükme kalıbının yukarı ve aşağı hareketi gibi parçalardan oluşur. Bükme sırasında güvenilir sıkıştırma sağlamak için, her bir bakır boruya bir bükme kalıbı ve her bir bükme kalıbına bir sıkıştırma silindiri takılır. Bükme döndürme cihazı, bükme cihazı tarafından tahrik edilen salınım silindiri tarafından döndürülür. Bükme kalıbı, iki silindir tarafından tahrik edilen sabit bir plakaya monte edilmiştir. Kalıp indirildiğinde, besleme veya boşaltma yapılabilir. Şablon yukarı kaldırıldığında, bükme kalıbı bükme işlemini tamamlar.
9. Boşaltma, çekirdek çekme ve mandrel tertibatı: Yukarıdaki tertibatlar ray üzerine monte edilmiştir. Bakır borunun bükülmesi tamamlandıktan sonra, hareketli mandrel, bükme modunda sıkıştırma durumunda silindir tarafından tahrik edilir, bükme kesme noktasından çıkar ve ardından boşaltılır. Servo motor, bilyalı vida tahriki yoluyla boşaltma yuvasını hızla ileri doğru hareket ettirir. Hareketli mandrel ile bağlantı, yağ buharı yağlayıcısı ve dağıtıcısı bulunan kalın duvarlı soğuk çekilmiş dikişsiz borudan yapılmış bir bağlantı çubuğudur; dağıtıcı ve bağlantı çubuğundaki delikler aracılığıyla, kalıp sıkıştırıldıktan ve büküldükten sonra iç duvara püskürtülerek dirseğin kalitesi sağlanır.
10. Kelepçe uzunluğu ayarlama cihazı: Saç tokası uzunluğu özelliklerinde değişiklik olması durumunda, uzunluk ayarlama cihazı ile ayarlanmalıdır. Uzunluk ayarlama cihazı aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır.
① Bükme uzunluğu ayarı: Bükme işleminden sonra iş parçasının uzunluğunu ayarlamak için kullanılır; boşaltma yuvasının konumu, servo motor tarafından bilyalı vida vasıtasıyla belirlenir; bükme makinesinin konumu, servo motor tahrikli vida ile tamamlanır; yerine oturduğunda, otomatik sıkıştırma cihazı ve taban sabitlenir.
② Kılavuz rayı, besleyici ayarlama cihazı: Saç tokası borusunun farklı uzunluklarına göre, ekipman farklı uzunluklarda kılavuz raylarla donatılmıştır. Besleyici silindir tarafından tahrik edilir, alıcı kol uzun bir şaft üzerine monte edilir ve alıcı kol uzun eksen boyunca kayabilir, alma kolları arasındaki mesafeyi değiştirebilir veya farklı iş parçası uzunluklarını karşılamak için alma kolu sayısını artırabilir.
11. Makine, ekipmanın her iki tarafında da güvenlik amaçlı fotoelektrik koruma cihazı ile donatılmıştır.
12. Kesme çerçevesine yerleştirilmiş hidrolik istasyon, hava soğutuculu sabit debili kanatlı pompa ile birlikte kullanılır.
| SN | İçerik | Marka/Menşei |
| 1 | PLC | Mitsubishi |
| 2 | İnsan makine arayüzü | Mitsubishi |
| 3 | Servo Motor | Mitsubishi |
| 4 | Pnömatik solenoid valf | SMC |
| 5 | Silindir | SMC |
| 6 | Hidrolik bileşenler | YUKEN/Japonya |
| 7 | Eklektik bileşenler | Schneider |
| 8 | Genel motor | Ortak marka |
| 9 | Redüktör | Ortak marka |
| 10 | Rulman | C&U/NSK |
| 11 | Doğrusal kılavuz | HIWIN |
| Öğe | Parametre | ||||
| Model | ZUXB 4-9.52×25.4+4-12.7×48-3600-ACD | ||||
| A. Elektrik deşarjı B. Pompalama deşarjının içi C. Pnömatik kol deşarjı D. Fotoelektrik koruma cihazı | |||||
| Cooper Tüpü | Malzeme | Malzeme | Alaşım kodu: TP2 (yumuşak) (GB/T 17791 Standardına uygundur) | ||
| Tip | Maksimum dış çap Φ1100mm | ||||
| Kalınlık mm | 0.3~0.41 (Önerilen) | ||||
| Dış çap mm | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
| İş parçası boyutu | Merkez mesafesi mm | 25.4 | 48 | ||
| Maksimum uzunluk mm (Minimum 200) | 3600 | 3600 | |||
| Aynı anda işlem numarası | 8 | ||||
| Otomatik işleme döngüsü s/zaman | ≤14 (1 metrelik iş parçası için hesaplanmıştır) | ||||
| Elektrik özellikleri | Güç kaynağı | AC380V/50Hz, ±10%. | |||
| Yağ pompası motor gücü | 1,5 kW | ||||
| Kesici motor gücü | 1,5 kW | ||||
| Besleyici motor gücü | 3 kW | ||||
| Bükme motoru | 2kW Servo motor | ||||
| Motor uzunluğunu sabitleme | 0,4 kW Servo motor | ||||
| Hidrolik | Hidrolik pompa | sabit debili kanatlı pompa | |||
| Hidrolik yağ | ISOVG32/hidrolik tank kapasitesi 160L | ||||
| İş baskısı | ≤6,3 MPa | ||||
| soğutma yöntemi | Hava soğutma | ||||
| Hava beslemesi | 0,4~0,6 MPa, 500 L/dak. | ||||
| Uçucu yağ | Japon Idemitsu KosanAF-2C/20L yağ tankı kapasitesi | ||||
















